За последние годы в условиях импортозамещения закуп пищевого оборудования на внутреннем рынке увеличился на 20%, в том числе на конвейерные линии и погрузочно-разгрузочное оборудование. На рынке всегда существует запрос на качественные машины для пищевой и перерабатывающей промышленности.
Что с качеством оборудования отечественного производителя спросите вы? Качество стимулирует конкуренция, и она есть!
Несмотря на то, что рынок представлен в основном малыми предприятиями-изготовителями в разных регионах борьба идет за каждого заказчика и тут главное правило создать не только качественный, но и интересный продукт с точки зрения новизны, технологичности и автоматизации производственных процессов, поэтому очень важно иметь в штате умные кадры и наличие собственного конструкторского отдела, например, как в нашей компании.
В статье расскажем о пищевых конвейерах и их особенностях
Транспортер пищевой используются для перемещения сырья и готовой продукции, упрощения и автоматизации производственных процессов, сортировки и упаковки, логистики к местам погрузки и хранения, термообработки, контроля качества.
Пищевые конвейерные линии являются важным элементом всех производственных линий в достижении эффективности предприятия и должны соответствовать строгим санитарным нормам и правилам.
Какие конвейеры используются на пищевом производстве?
Ленточный пищевой конвейер
- Перемещение сырья и готовых продуктов.
- Материал ленты: пищевая резина, полиуретан, пвх.
- Подходит для транспортировки фруктов, овощей, хлебобулочных изделий и т.д.
Модульный пластиковый конвейер
- Устойчивы к воздействию влаги и моющих средств, легко моются.
- Применяются для упаковки, фасовки и транспортировки мяса, рыбы и молочных продуктов.
Шнековый винтовой конвейер
- Используется для сухих сыпучих продуктов: муки, сахара, специй и т.д.
- Закрытая конструкция предотвращает попадание пыли или влаги.
Роликовый конвейер
- Служит для второстепенных задач на производстве, таких как для фасовка, упаковка, передвижение ящиков или других твёрдых контейнеров.
Конвейер с металлическими сетчатыми лентами
- Идеальны для термообработки (выпечки или заморозки).
Особенности конвейеров для пищевой промышленности:
Основным критерием подбора в пищевой и перерабатывающей промышленности является его гигиеничность, поэтому основные материалы подбираются исходя из данного фактора.
Все пищевые конвейеры изготавливаются из нержавеющей стали или стали, устойчивой к коррозии и воздействию щелочей, кислот, моющих и т.д.
Обязательное применение транспортерных лент, имеющих пищевой сертификат и допуск для работы с продуктами питания.
Важно, чтобы конструкция имела меньше труднодоступных мест для проведения санитарной обработки.
Транспортер для пищевой промышленности должен соответствовать международным стандартам HACCP, ISO 22000, FDA, требованиям к герметичности, условиям работы при повышенной влажности и рабочих температур на производстве выпечки, заморозки.
Наша компания в обязательном порядке применяет износостойкие материалы для длительной эксплуатации оборудования, в условиях механических нагрузок и использования химических веществ.
Для нас важно, чтобы заказчик не мучился с конвейером, поэтому мы учитываем в конструкции: быструю разборку при очистке или техническом обслуживании, предлагаем разные модели, в том числе мобильные конвейеры и z-конвейеры для экономии пространства.
Ещё один значимый момент, по требованию или желанию заказчика можно использовать антистатичные или антибактериальные конвейерные ленты для предотвращения скопления грязи и налета.
Нашими специалистами продумывается безопасность эксплуатации транспортеров для пищевого производства во избежание риска травматизма и повреждения продукта.
Дополнительно предлагаем:
- Регулировка скорости движения.
- Системы контроля качества (металлодетекторы, весы, сканеры).
- Интеграция с упаковочным и фасовочным оборудованием.
Советы по эксплуатации
Чтобы конвейерные линии на пищевом производстве в течение долгого времени не подвергались ремонту и поломкам, следует соблюдать правила эксплуатации и регулярную санитарную обработку оборудования, температурный режим, проводить осмотр транспортеров, обучать персонал работе на конвейере и правилам эксплуатации, вести график и журналы.