Не знаете, сколько машин нужно на ваш маршрут?
Опишите участки: откуда и куда идёт тара, есть ли перепад высот и чем заканчивается путь — погрузкой в транспорт или приёмным столом. Разложим маршрут по типам конвейеров.
\n\n
Лёгкий штучный груз — это то, что считают штуками, а не тоннами: короба, картонная тара, упаковка, лёгкие мешки, посылки. Такой груз едет по плоской ленте поштучно, и маршрут от места комплектации до дальней стенки кузова обычно закрывает не одна машина, а связка конвейеров. ПКС проектирует и производит их в России, работаем 8 лет, с 2018 года. На этой странице разбираем, какой тип конвейера отвечает за какой участок маршрута и от чего зависит цена.
📋 Содержание страницы
Штучный груз — это груз, который перемещают и учитывают поштучно: у него есть форма, он не растекается и не просыпается. «Лёгкий» здесь означает, что единицу груза способен переставить один человек, а суммарная нагрузка на ленту невелика по сравнению с навалом руды или щебня.
На практике под определение попадают картонные короба и ящики, транспортная и групповая упаковка, лотки, посылки и почтовые отправления, бухты плёнки, лёгкие мешки с фасованной продукцией. В эту же категорию заказчики относят пластиковую тару, ведра, канистры и запаянные паки бутылок — всё, что лежит на ленте отдельной единицей и не требует бортов, удерживающих массу от растекания.
Для инженерного расчёта из этого описания важны четыре величины: габарит единицы груза, её масса, требуемый темп подачи (сколько единиц проходит через участок) и коэффициент трения упаковки о ленту. Первые две определяют ширину ленты и толщину несущей рамы, третья — привод, четвёртая — предельный угол подъёма. Ни одну из них нельзя взять «средней по рынку», поэтому конкретные значения производительности и мощности под вашу задачу рассчитывает инженер, а не типовой прайс.
Клиенты чаще всего приходят с одной из двух формулировок: «нужно быстрее грузить фуру коробками» или «нужно перестать носить короба руками от участка к участку». Это разные задачи, и закрываются они разными машинами. Полный перечень исполнений собран в каталоге ленточных конвейеров, а обзорное сравнение конструкций — на странице видов ленточных конвейеров.
Разница не в «лёгкости», а в физике движения груза по ленте. От неё зависят форма ленты, набор роликоопор, допустимый угол и даже то, нужны ли бортовые уплотнения.
Навал ведёт себя как жидкость с высоким внутренним трением: он растекается по полотну, стремится сойти с краёв и на подъёме скатывается вниз по собственному откосу. Поэтому ленту делают желобчатой, ставят трёхроликовые опоры, а на пылящих материалах — цементе, извести, шлаках — добавляют укрытие, иначе материал может просыпаться и пылить вдоль всей трассы. Такие задачи закрывают желобчатые конвейеры и исполнения закрытого типа.
Коробка лежит на полотне плоским дном и держится только за счёт трения. Она не растекается, её не нужно собирать в желоб — наоборот, плоская лента удобнее: единицу груза легче снять, развернуть, поставить на стол. Зато появляются свои ограничения. Короб не должен свешиваться за кромку ленты, иначе он цепляет раму и роликоопоры. На подъёме коробка не скатывается, а проскальзывает или опрокидывается — и предельный угол определяется не откосом материала, а сцеплением упаковки с полотном. Наконец, штучный груз можно считать: темп участка задаётся в единицах, а не в тоннах в час.
Практический вывод простой: конвейер под сыпучее и конвейер под штучное — это машины с разной геометрией, и «переделать желобчатый под коробки» обычно дороже, чем сразу спроектировать плоский. Если у вас на площадке есть оба потока, участки разводят: под навал ставят одну линию, под тару — другую. Подбор по характеру производства мы разбираем в материале про применение конвейеров по отраслям.
⚠ Частая подмена понятий
«Лёгкие мешки» из штучной категории — это фасованная продукция, которую берут по одной и кладут на ленту целиком. Мешок, который вскрывают и высыпают в бункер, уже относится к сыпучему потоку, и дальше по трассе работает другая машина. Уточните этот момент до расчёта: от него зависит и форма ленты, и набор опций.
Полный путь короба на складе почти всегда делится на участки с разной задачей. Одна универсальная машина на весь путь получается либо избыточной по цене, либо неудобной в работе — поэтому маршрут разбивают и подбирают тип конвейера под каждый отрезок.
Короба собираются с мест хранения и выходят на общий поток. Здесь нужна ровная плоская трасса и предсказуемая скорость.
Груз идёт из зоны в зону, иногда через перепад высот или в обход оборудования. Планировка здесь меняется чаще всего.
Поток подводится к доку или рампе, где формируется очередь тары перед погрузкой в транспорт.
Самый трудоёмкий отрезок: груз нужно доставить вглубь кузова или, наоборот, вынести из него наружу.
Под эти четыре отрезка ПКС применяет разные конструкции. Ниже — какие именно и в чём их зона ответственности.
Выдвижная стрела уходит вглубь кузова и возвращает точку выдачи к воротам. Работает на границе склада и транспорта, где ручной перенос тары стоит дороже всего.
Горизонтальная трасса по ровному полу: комплектация, накопление, подача к воротам. Базовое исполнение под штучный груз, от 30 000 ₽ за погонный метр.
Секции на болтовом соединении с опорами через 3 м. Разборная — переносится, перенастраивается, простая сборка: подходит там, где планировка зоны ещё будет меняться.
Подъём тары на антресоль, в мезонин или на приёмный стол. Гладкая лента держит груз до 18°, шевронная — до 33°.
Горизонталь, подъём и снова горизонталь в одной машине. Нужен, когда места под длинный наклонный разгон нет, а короба должны прийти на высоту без опрокидывания.
Колёсные опоры позволяют перекатить машину между воротами. Вариант для площадок, где отгрузка идёт не каждый день и держать конвейер у каждого дока незачем.
Самый дорогой в трудозатратах отрезок — последние метры внутри кузова. Именно на нём ПКС применяет телескопический конвейер, который серийно модернизирует и облегчает.
При ручной работе бригада носит короба от ворот кузова к дальней стенке и обратно. Чем глубже транспорт, тем длиннее плечо переноса и тем больше времени уходит не на укладку, а на ходьбу с грузом. Выдвижная стрела снимает именно это плечо: лента подаёт тару прямо к точке укладки, а по мере заполнения кузова стрелу задвигают, и точка выдачи сама сдвигается к воротам. При разгрузке всё происходит в обратном порядке — оператор кладёт короба на ленту у дальней стенки и они выходят наружу.

Стартовая цена зависит от того, какой вылет нужен. Под 20-футовый контейнер плечо короче, и машина идёт от 3 млн ₽ — подробности на странице телескопического конвейера для 20-футового контейнера. Под стандартную фуру и 40-футовый контейнер нужен больший вылет, такие исполнения начинаются от 4 млн ₽ — см. телескопический конвейер для фур и 40-футовых контейнеров. Конкретную длину и ход стрелы под ваш транспорт считает инженер: универсального размера здесь нет.
Задача обычно формулируется с одной из двух сторон. Если поток идёт наружу и нужно быстрее наполнять кузов, смотрите конвейер для загрузки фур. Если поток идёт внутрь склада и узкое место — разборка плотно набитых контейнеров, тему подробно разбирает страница про конвейер для разгрузки контейнеров. Сравнение с китайскими машинами того же назначения — в материале российский телескопический конвейер против китайского.
Важная граница применения: телескопическая стрела рассчитана на лёгкие штучные грузы и коробки. Под тяжёлый сыпучий навал её не проектируют — там работает другая геометрия ленты и другие опоры.
Внутренние участки маршрута обычно длиннее, чем отрезок у ворот, но заметно проще по конструкции. Здесь выбор сводится к двум вопросам: насколько трасса постоянна и надо ли будет её переносить.

Если участок стоит на своём месте годами, экономичнее сварной став. Секции изготавливаются длиной до 6 м, стыкуются между собой и дают жёсткую, предсказуемую трассу. Минус один, но существенный: переконфигурировать такую линию под новую планировку нельзя — её можно только разрезать и сварить заново.
Разборный конвейер собирается из секций на болтовом соединении, опоры ставятся через 3 м. Разборная — переносится, перенастраивается, простая сборка. Для складов, где зоны комплектации переезжают вслед за ассортиментом, это чаще оказывается выгоднее: машину не покупают заново, а пересобирают под новую трассу. Тот же принцип лежит в основе модульных конвейеров, где линия набирается из унифицированных секций.
Прямые ленточные конвейеры под штучный груз начинаются от 30 000 ₽ за погонный метр. Итоговая сумма зависит от ширины ленты, толщины рамы, набора опций и привода: подробная раскладка того, из чего складывается стоимость, приведена на странице стоимости ленточного конвейера. Мы производим машины на собственной площадке — металл режется на лазере и гнётся на станке с ЧПУ, что подробно описано в разделе производства ленточных конвейеров.
Опишите участки: откуда и куда идёт тара, есть ли перепад высот и чем заканчивается путь — погрузкой в транспорт или приёмным столом. Разложим маршрут по типам конвейеров.
Отметьте, где именно у вас узкое место, что за груз и надо ли будет переставлять машину. Подбор ориентировочный: точную конфигурацию, ленту и привод инженер ПКС рассчитает под задачу за 1 рабочий день.
Как только короб нужно поднять — на антресоль, в мезонин, на приёмный стол упаковочной машины — к расчёту добавляется угол. Для штучного груза он определяется сцеплением упаковки с лентой, а не свойствами материала.
На гладкой ленте штучный груз уверенно идёт на подъём до 18°. Дальше картонное дно начинает проскальзывать, а высокая тара — опрокидываться назад. Если требуется круче, применяют шевронную ленту: рельеф на полотне цепляет дно и удерживает груз до 33°. Шевронная лента, к слову, применима и в прямых конвейерах — не только на наклонных участках. Подробный разбор полотен собран на странице типов конвейерных лент.

Второе ограничение — не угол, а длина. Чтобы подняться на заданную высоту под 18°, нужен разгон по полу, и в плотной планировке его часто просто нет. В этом случае ставят Z- или L-образный конвейер: машина состоит из нескольких частей, для изгиба применяются ролики, которые по бокам прижимают ленту, а трасса складывается из нижнего горизонтального участка, наклонного и верхнего горизонтального. Для штучного груза это ценно тем, что переход между участками плавный и опрокидывание единиц груза исключено.
Если же свободная длина есть и трасса простая, экономичнее обычный наклонный конвейер. Он проще по конструкции и дешевле в изготовлении, а при необходимости его комплектуют регулируемым углом наклона — тогда одну и ту же машину можно перенастроить под другую высоту приёма.
📋 Опции, которые чаще всего закладывают под штучный груз
Колёсные опоры для мобильности, укрытие для защиты от пыли и осадков, регулируемый угол наклона, комплектующие, шкаф управления с частотным преобразователем, площадки обслуживания, скребки, центрирующие роликоопоры, различные варианты ЛКМ и дополнительная антикоррозийная обработка. Набор опций обсуждается при проектировании участка.
Три параметра, которые определяют и работоспособность участка, и его цену: полотно, ширина и толщина несущей рамы. Всё остальное — производительность, мощность привода, скорость ленты — считается под конкретную задачу.
Короб должен лежать на полотне целиком, с запасом с обеих сторон: свисающий за кромку угол цепляет раму и роликоопоры, рвёт упаковку и сбивает ленту с центра. Резинотканевые ленты изготавливаются в фиксированном ряду ширин — и шире 1400 мм заводы РТИ ленты не изготавливают. ПВХ-полотно режется из бухты любой ширины, что удобно под нестандартный габарит тары.
Резинотканевые ленты чаще используются под картон и тяжёлую тару — это базовый вариант для штучного потока. ПВХ применяют там, где нужна гладкая, легко очищаемая поверхность: для постоянных положительных температур, пищёвки, упаковки. Независимо от типа, полотно стыкуется в кольцо горячей вулканизацией — такой стык даёт 90% прочности и ровнее проходит барабаны, чем замок или клей. Технология описана на странице стыковки конвейерных лент.
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Назначение | лёгкие штучные грузы | короба, упаковка, лёгкие мешки, посылки |
| Форма ленты | плоская | желоб под штучный груз не нужен |
| Ширины резинотканевых лент | 500 / 600 / 650 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 мм | шире 1400 мм заводы РТИ не изготавливают |
| ПВХ-лента | любая ширина из бухты | для постоянных положительных температур, пищёвки, упаковки |
| Стык ленты | горячая вулканизация — 90% прочности | ровнее проходит барабаны, чем замок или клей |
| Толщина несущей рамы | 3 мм / 5 мм | 3 мм средние нагрузки, 5 мм тяжёлые (длина до 100 м) |
| Сварные ставы | до 6 м | для постоянной трассы |
| Опоры разборных конвейеров | через 3 м | переносится, перенастраивается, простая сборка |
| Угол подъёма, гладкая лента | до 18° | дальше картонное дно проскальзывает |
| Угол подъёма, шевронная лента | до 33° | применима и в прямых конвейерах |
| Прямые ленточные | от 30 000 ₽/м | внутренние участки маршрута |
| Телескопические | от 3 / от 4 млн ₽ | 20 футов / фуры и 40 футов |
| Производительность, мощность, скорость ленты | под задачу | рассчитывает инженер — уточняйте у менеджера |
⚠ Чего в этой таблице нет — и почему
Темп подачи в единицах, мощность мотор-редуктора, скорость ленты и масса машины зависят от габарита и веса вашей тары, длины трассы и режима работы. Универсальных значений для них не существует, и мы их не публикуем. Эти параметры рассчитывает инженер под задачу и фиксирует в коммерческом предложении; по любому параметру вне таблицы — уточняйте у менеджера.
Сводка, которая помогает быстро прикинуть состав линии. Колонка «когда не подходит» здесь важнее остальных — она экономит деньги на этапе выбора.
| Тип конвейера | Участок маршрута | Сильная сторона | Когда не подходит |
|---|---|---|---|
| Телескопический | внутри кузова и контейнера | стрела достаёт до дальней стенки | если транспорт не грузят — вложение не окупится |
| Прямой | ровный пол склада | самая низкая цена метра трассы | есть перепад высот |
| Разборный | зоны с меняющейся планировкой | переносится и перенастраивается | трасса зафиксирована навсегда |
| Наклонный | подъём между уровнями | простая конструкция, до 18° и до 33° | нет свободной длины под разгон |
| Z- и L-образный | подъём в стеснённых условиях | исключено опрокидывание штучных грузов | задача решается простым наклонным |
| Передвижной | несколько ворот или точек | перекатывается между доками | поток постоянный и идёт в одну точку |
| Закрытого типа | улица, пыль, осадки | груз защищён по всей трассе | участок внутри чистого помещения |
| Желобчатый | сыпучий поток на площадке | держит навал в желобе | груз штучный — лента должна быть плоской |
Все перечисленные ниже случаи мы регулярно видим в опросных листах. Каждый из них дешевле исправить на бумаге, чем на смонтированной линии.
Это груз, который перемещают и учитывают поштучно: картонные короба и ящики, транспортная и групповая упаковка, лотки, посылки, бухты плёнки, лёгкие мешки с фасованной продукцией. Единицу такого груза способен переставить один человек, и она лежит на ленте отдельно, не растекаясь по полотну. Если продукт вскрывают и высыпают, он уже относится к сыпучему потоку, и участок проектируется иначе.
Главное отличие — форма ленты. Под навал полотно собирают в желоб, чтобы материал не уходил с краёв, и на пылящих материалах добавляют укрытие. Под штучный груз лента остаётся плоской: короб опирается на неё дном, и желоб только мешал бы снимать тару. Отличаются и ограничения: у навала предельный угол задаёт откос материала, у штучного груза — сцепление упаковки с полотном.
На границе с транспортом работает телескопический конвейер: выдвижная стрела уходит вглубь кузова и подаёт тару к точке укладки, а по мере заполнения задвигается обратно. Под стандартную фуру и 40-футовый контейнер нужен больший вылет, такие машины начинаются от 4 млн ₽. Под 20-футовый контейнер плечо короче, и стартовая цена — от 3 млн ₽. Конкретную длину и ход стрелы инженер считает под ваш транспорт.
Иногда да — если поток короткий и идёт по прямой от участка комплектации к столу упаковки. Но чаще маршрут делится на отрезки с разными задачами: ровная трасса, подъём между уровнями, подача к воротам и работа внутри кузова. Каждый отрезок эффективнее закрывать своим типом конвейера, потому что универсальная машина на весь путь получается либо дороже нужного, либо неудобной в эксплуатации.
Ширину подбирают по габариту самой крупной единицы груза в ассортименте, с запасом с обеих сторон, чтобы короб не свешивался за кромку и не цеплял раму и роликоопоры. Резинотканевые ленты выпускаются в ряду 500, 600, 650, 800, 1000, 1200 и 1400 мм; шире 1400 мм заводы РТИ ленты не изготавливают. ПВХ-полотно режется из бухты любой ширины, что удобно под нестандартную тару.
Для постоянных положительных температур, пищёвки и упаковки применяют ПВХ-ленту: у неё гладкая, легко очищаемая поверхность. Резинотканевое полотно остаётся базовым вариантом под картон и более тяжёлую тару. В обоих случаях лента стыкуется в кольцо горячей вулканизацией — стык даёт 90% прочности и ровно проходит барабаны, в отличие от механического замка.
На гладкой ленте груз уверенно идёт до 18°: дальше картонное дно начинает проскальзывать, а высокая тара опрокидываться. Шевронная лента за счёт рельефа удерживает груз до 33°, и применяется она не только на наклонных, но и в прямых конвейерах. Если крутизна упирается не в угол, а в отсутствие длины под разгон, ставят Z- или L-образную машину.
Берите разборное исполнение: секции соединяются болтами, опоры ставятся через 3 м. Разборная конструкция переносится, перенастраивается, сборка простая — линию можно пересобрать под новую трассу, а не покупать заново. Сварной став секциями до 6 м дешевле, но переконфигурировать его нельзя, поэтому он оправдан только на постоянных участках.
Стоимость складывается по участкам. Внутренние прямые ленточные конвейеры считаются от 30 000 ₽ за погонный метр и зависят от ширины ленты, толщины рамы и набора опций. Телескопический конвейер на границе с транспортом идёт от 3 млн ₽ под 20-футовый контейнер и от 4 млн ₽ под фуры и 40-футовые контейнеры. Полный состав линии и цену инженер ПКС фиксирует в коммерческом предложении.
При редких отгрузках телескопическая машина обычно не окупается, и разумнее закрыть подачу к воротам прямым или передвижным конвейером. Передвижное исполнение на колёсных опорах перекатывается между доками, поэтому одна машина обслуживает несколько точек. Решение зависит от того, сколько человеко-часов сейчас уходит на ручной перенос тары — эту оценку мы делаем вместе с заказчиком до расчёта.
Для уличных трасс закладывают укрытие ленты от осадков и пыли, различные варианты ЛКМ и дополнительную антикоррозийную обработку. Если груз нужно защищать по всей длине, применяют исполнение закрытого типа. Дополнительно обсуждают колёсные опоры, скребки, площадки обслуживания и шкаф управления с частотным преобразователем. Состав опций фиксируется при проектировании участка.
Для расчёта достаточно описать габарит и массу единицы груза, длину и конфигурацию трассы, перепад высот, требуемый темп подачи и условия участка — в помещении или на улице. По этим данным инженер подберёт тип конвейера, ленту, ширину, привод и опции, а расчёт готовится за 1 рабочий день. Гарантия фиксируется в договоре с учётом условий эксплуатации; доставка по России и СНГ автотранспортом, условия указываются в коммерческом предложении.
Опишите, откуда и куда идёт тара, какой у неё габарит и чем заканчивается путь — приёмным столом или кузовом. Соберём состав линии, подберём ленту и опции, подготовим коммерческое предложение. Расчёт за 1 рабочий день, собственное производство в России.