Передвижные конвейеры

Ленточные конвейеры промышленного уровня — быстрый монтаж, минимум сварки, короткие сроки изготовления, профессионализм на каждом этапе.

Почему мы?

Разборная конструкция (аналог немецких систем)
Широкий модельный ряд
Минимум сварки → меньше сроков и ошибок

Какие проблемы решаем?

Быстрый запуск конвейерных линий
Расчет проекта с учетом экономии затрат производства
Продуманное управление и эксплуатация
Через год не нужно делать ремонт

Гарантия по договору
Тех. поддержка 24/7 БЕСПЛАТНО
Срок изготовления от 2 месяцев
Отгрузка в регионы РФ, страны СНГ

От 40 000 руб. за п. м.

Заказать расчет

Cкачать опросный лист

Содержание

Подбор передвижного конвейера Частые вопросы Связанные материалы

Передвижные конвейера предназначены для перемещения фасованных, сыпучих и кусковых грузов на производствах (в частности, упаковочных линия), складских помещениях, в портах, при погрузочно-разгрузочных работах.

С помощью конвейера ленточного передвижного можно организовать конвейерные линии, когда отсутствует возможность поставить стационарные транспортеры или нужна мобильность передвижения между участками.

Мобильный конвейер достаточно популярен и эффективен, он дает больше преимуществ при эксплуатации в сравнение со стационарным: возможность перемещаться на разные участки в том числе на открытые площадки, встраиваться в производственную линию при необходимости, если на каком-то участке произошла поломка.

Основным преимуществом мобильного ленточного конвейера является шасси, на которое опирается рама конвейера, с поворотными и неповоротными колёсами, что дает широкие возможности для транспортировки.

Передвижной транспортер может перемещать грузы в горизонтальном и наклонном направлении.

Технические характеристики

Ширина ленты 250-2000 мм
Длина до 30 м
Скорость 0,1 – 0,6 м/с
Макс. угол наклона до 45 градусов
Напряжение 380В или 220В

Конвейерные линии — Планировка конвейеров на производстве

Передвижные ленточные транспортеры изготовляют катучими и самоходными.

Катучие конвейеры длиной 5—20 м передвигаются вручную и образуют группу конвейеров общего назначения.

Самоходные конвейеры применяют:

— для перемещения грунта, песка, гравия и щебня в отвалы или насыпи, а иногда и для погрузки в транспортные средства;
— в качестве штабелеукладчиков на складах производственных предприятий строительства;
— на карьерных разработках, а также для приема заполнителей с железнодорожных платформ, емкостей водного транспорта или с магистральных конвейеров.

Конструкция передвижных конвейеров

Рама транспортера
Передвижная опорная конструкция
Мотор-редуктор (напряжение питания 220 В и 380 В)
Приводной барабан
Натяжной барабан
Желобчатые роликоопоры верхней ветви
Роликоопоры нижней возвратной ветви
Дефлекторные ролики (выравнивают ленту по бокам)
Конвейерная лента

На ленточном передвижном наклонном конвейере используется резинотканевая гладкая лента, на наклонных, с целью увеличения угла подъёма материала применяется шевронная лента.

По желанию Заказчика мобильный транспортер может комплектоваться дополнительным оборудованием:

Рама из нержавеющей стали
Оснащение колес тормозом
Защитный кожух
Встроенные веса
Загрузочный и разгрузочный бункер
Ограничительные, разделительные борта
Датчики по техническому заданию

Преимущества мобильного конвейера

Регулировка длины и угла наклона
Высокая производительность и эффективность
Перемещение и простота использования
Регулировка скорости движения
Небольшой вес и размер
Низкий уровень шума
Низкие эксплуатационные издержки, включая экономный расход электроэнергии
Конструкция прослужит долгие годы за счет надежных соединений

Мобильный ленточный конвейер с лотком для выгрузки

Заказать расчет передвижного конвейера

Вы можете купить передвижной конвейер в стандартном исполнении или заказать расчет необходимых Вам габаритов и конфигураций.

Все вопросы по стоимости, срокам изготовления и условия поставки обсуждаются в индивидуальном порядке. Свяжитесь с нашими специалистами для получения более детальной информации по бесплатному номеру 8-800-775-90-55.

Вопрос-ответ

5 вопросов перед покупкой ленточного конвейера

Выбор конвейера — это не поиск в каталоге, а инженерная задача. Ошибка на старте стоит дорого: от порчи продукта до простоев линии. Чтобы не переплачивать и не рисковать, ответьте честно на пять ключевых вопросов.

1. Что именно будет двигаться?

Характер груза диктует тип ленты. Для щебня нужна резина с усиленным кордом, для печенья — пищевой ПВХ, для горячего клинкера — термостойкий материал. Если груз липкий или пылящий, сразу планируйте систему очистки и аспирации.

2. Какова геометрия пути?

Измерьте не только длину, но и высоту подъема. Гладкая лента уверенно держит груз только до 18–20 градусов. Если нужно выше, потребуется профилированная лента или специальная конструкция. Не забывайте про запас мощности двигателя на длину трассы.

3. Где будет работать оборудование?

Улица, холодный склад или чистое пищевое производство? Уличная версия требует защиты от коррозии и влаги (IP65), пищевая — легкой мойки и безопасных материалов, а пыльный цех — защищенных подшипников и искробезопасности.

4. Какая скорость действительно нужна?

Быстрее не всегда лучше. Высокая скорость увеличивает износ, шум и пыление. Для хрупких грузов скорость ограничивают, чтобы сохранить товарный вид при разгрузке. Рассчитывайте производительность с запасом в 15–20% на пиковые нагрузки.

5. Как будет обслуживаться?

Уточните доступность запчастей. Конвейер — это механизм с трением, где ролики и лента являются расходниками. Если производитель не гарантирует поставку комплектующих через 3–5 лет, вы рискуете получить «одноразовое» оборудование.

Главный совет: Не покупайте «типовое» решение без технического задания. Грамотно описанные требования защитят вас от неэффективных трат и обеспечат стабильную работу линии на годы вперёд.

Расчёт мощности привода ленточного конвейера: кратко и по делу

Мощность двигателя — параметр, который нельзя подобрать «на глаз». Недобор приведёт к остановке под нагрузкой, избыток — к переплате за электроэнергию и лишнему весу конструкции.

Базовая формула:

N = (k × Q × L) / (367 × η)

Параметр:
N — Мощность двигателя (кВт)
К — Коэффициент сопротивления (1,5–2,5)
Q — Производительность (т/час)
L — Длина конвейера (м)
η — КПД привода (0,85–0,95)

Три составляющие мощности:

Для точного расчёта учитывайте сумму сопротивлений:

Горизонтальное перемещение — трение ленты о ролики и материал о ленту
Подъём груза — гравитационное сопротивление (Q × H)
Дополнительные потери — разгрузка, натяжение, очистители

N = N₁ (трение) + N₂ (подъём) + N₃ (доп.)

Длина (м)	Производительность (т/ч)	Мощность (кВт)
10	50	2,2–3,0
25	100	5,5–7,5
50	200	11–15
100	400	22–30

Значения для горизонтальных трасс, требуют уточнения.

Критические поправки

Фактор	Влияние
Угол наклона 10°	+15–20% к мощности
Угол наклона 15°	+30–40% к мощности
Низкие температуры	+10% (загустение смазки)
Частые пуски	Увеличенный пусковой момент

Практические правила

Закладывайте запас 10–15%. Двигатель не должен работать на пределе continuously.
Проверяйте пусковой момент. Для гружёного запуска требуется мощность в 1,5–2 раза выше номинальной.
Учитывайте длину. На трассах короче 30 м доминируют потери на барабанах, на длинных — сопротивление качению.
Смотрите на редуктор. Номинальная мощность двигателя должна соответствовать крутящему моменту на выходном валу редуктора.

Чек-лист перед заказом

Рассчитана суммарная мощность с учётом подъёма
Выбран двигатель с запасом 10–15%
Проверен пусковой момент для гружёной ленты
Учтены условия эксплуатации (температура, пыль)
Подобран редуктор под крутящий момент

Итог: Точный расчёт мощности экономит бюджет и предотвращает аварийные остановки. Используйте формулы для первичной оценки, но для сложных трасс закажите инженерный расчёт у производителя оборудования.

Расчёт производительности ленточного конвейера

Производительность конвейера — ключевой параметр при проектировании транспортной линии. Ошибка в расчётах приведёт к простою оборудования или перегрузке системы. Разберём методику расчёта шаг за шагом.

Базовая формула для сыпучих грузов

Для горизонтального конвейера с насыпным материалом используется классическая формула:

Q = 3600 × F × v × ρ × k

Параметр	Обозначение	Единицы
Производительность	Q	т/час
Площадь сечения груза на ленте	F	м²
Скорость ленты	v	м/с
Насыпная плотность материала	ρ	т/м³
Коэффициент заполнения	k	0,7–0,9

Расчёт площади сечения (F)

Площадь зависит от ширины ленты и угла естественного откоса материала:

F ≈ (B² × tg α) / 4

Где:
B — ширина ленты (м)
α — угол откоса груза (для большинства сыпучих 20–30°)

Упрощённый подход: для быстрой оценки можно использовать табличные значения площади для стандартных ширин лент.

Пример расчёта

Задача: Конвейер с лентой шириной 0,8 м, скорость 1,5 м/с, транспортируется щебень (ρ = 1,6 т/м³, k = 0,8).

Решение:
1. Площадь сечения: F ≈ 0,8² × 0,3 / 4 ≈ 0,048 м²
2. Производительность: Q = 3600 × 0,048 × 1,5 × 1,6 × 0,8 ≈ 332 т/час

Для штучных грузов

Если транспортируются коробки, мешки или детали, расчёт идёт по количеству единиц:

N = (3600 × v) / L

Где:
N — штук в час
L — расстояние между грузами (м)

Пример: Коробки идут с интервалом 0,5 м при скорости 1 м/с → N = 3600 × 1 / 0,5 = 7200 шт/час

Корректирующие факторы

Базовый расчёт требует поправок на реальные условия:

Фактор	Коэффициент
Угол наклона до 10°	1,0
Угол наклона 10–15°	0,9
Угол наклона 15–20°	0,8
Влажный материал	0,85–0,9
Высокая абразивность	0,9

Практические рекомендации

1. Закладывайте запас 15–20%. Реальная производительность часто ниже расчётной из-за неравномерной загрузки.

2. Скорость имеет предел. Для пылящих грузов не превышайте 2,5 м/с, для хрупких — 1,5 м/с.

3. Ширина ленты должна превышать размер куска. Для сортированного материала: B ≥ 2,5 × максимальный размер куска. Для несортированного: B ≥ 3,5 × размер.

4. Проверяйте заполнение. Перегруженная лента проскальзывает на барабанах, недогруженная — неэффективна по энергозатратам.

Быстрая оценка для типовых задач

Ширина ленты	Скорость	Щебень (т/ч)	Зерно (т/ч)
500 мм	1,0 м/с	~80	~60
650 мм	1,25 м/с	~150	~110
800 мм	1,5 м/с	~250	~180
1000 мм	2,0 м/с	~500	~350

Значения ориентировочные, требуют уточнения под конкретный материал.

Чек-лист перед запуском

Рассчитана требуемая производительность с запасом
Выбрана ширина ленты под фракцию груза
Учтён угол наклона трассы
Проверена совместимость скорости и типа материала
Заложены коэффициенты реальных условий

Итог: Точный расчёт производительности — основа надёжной работы конвейерной линии. Используйте формулы как базу, но всегда проверяйте результаты на практике с поправкой на специфику вашего производства.

Подбор передвижного конвейера за 3 шага

Ответьте на три вопроса — подскажем, оправдано ли передвижное исполнение, какая конструкция подойдёт под вашу трассу и на какую страницу посмотреть дальше. Подбор ориентировочный: точную конфигурацию, мощность привода и комплектацию инженер ПКС рассчитывает под вашу задачу.

1. Как часто машину переставляют?

🚚 Каждую смену — работаем то на одном участке, то на другом
📅 Несколько раз в год — сезонные или разовые задачи
🏭 Практически не переставляем — нужна страховка на случай переноса

2. Какова длина трассы?

📏 Короткая — перекатываем вручную
📐 Средняя — в пределах катучего исполнения 5—20 м
🛣️ Длинная — ближе к предельным для передвижных 30 м

3. Какой груз перемещаете?

📦 Фасованный и штучный — коробки, мешки, тара
🪨 Сыпучий и кусковой — песок, гравий, щебень, зерно
💨 Пылящий — цемент, известь, зола

Рекомендация

—

📞 8 800 775-90-55 — заказать расчёт

Частые вопросы про передвижные конвейеры

Отвечает инженер-конструктор ПКС. Если вашего вопроса здесь нет, позвоните по бесплатному номеру 8 800 775-90-55 — разберём задачу и подскажем исполнение.

Чем передвижной конвейер отличается от обычного конвейера с колёсными опорами?

Колёсные опоры — это опция исполнения, которую можно добавить к стандартному конвейеру, чтобы изредка сдвинуть его с места. Передвижной конвейер проектируется под мобильность изначально: рама опирается на шасси, рассчитанное на регулярное перекатывание и нагрузку при движении. Если машину переставляют каждую смену, берут передвижное исполнение; если раз в год — достаточно колёсных опор как дополнения. Разницу в цене и надёжности инженер покажет на этапе расчёта.

Катучий или самоходный — как выбрать исполнение?

Выбор упирается в то, кто и как часто двигает машину. Катучее исполнение дешевле и проще в обслуживании: его перекатывают вручную, поэтому оно подходит для цеха, склада и упаковочной линии, где расстояния небольшие. Самоходное оправдано там, где конвейер приходится постоянно передвигать по площадке вслед за фронтом работ — на отвалах, насыпях, приёмке с транспорта. Для промежуточных случаев инженер считает массу машины и смотрит, реально ли её катать силами персонала.

Как зафиксировать передвижной конвейер на рабочем месте?

Чтобы машина не уезжала под нагрузкой и вибрацией, колёса комплектуются тормозом — это одна из опций комплектации. На неровном полу или при работе с уклоном дополнительно применяют выносные упоры, которые снимают нагрузку с колёс. Порядок простой: конвейер выставляют по месту, фиксируют колёса, проверяют устойчивость под нагрузкой и только потом запускают ленту. Набор фиксаторов подбирается под массу машины и покрытие площадки.

От чего зависит, насколько легко перекатывать конвейер?

Главные факторы — масса конструкции, тип колёс и состояние пола. Чем шире лента и длиннее рама, тем тяжелее машина, поэтому вручную обычно катают короткие конвейеры. На ровном бетоне усилие минимально, а на грунте, гравии или в проёмах с порогами потребуется колесо большего диаметра. Сочетание поворотных и неповоротных колёс на шасси даёт управляемость: машина едет прямо и при этом разворачивается в узком проходе.

Можно ли работать передвижным конвейером на открытой площадке?

Да, вынос машины на улицу — один из типовых сценариев, ради которого и берут мобильное исполнение. Для наружной эксплуатации усиливают антикоррозийную защиту металлоконструкции и подбирают лакокрасочное покрытие под климат. Груз и ленту от осадков закрывают укрытием или защитным кожухом, который входит в перечень дополнительного оборудования. Требования к защите электрооборудования согласовываются отдельно на этапе проектирования.

Как перевезти передвижной конвейер на другой объект?

В пределах площадки машину просто перекатывают на шасси. Для переезда между объектами удобнее разборная конструкция: рама собрана как конструктор, поэтому конвейер разбирают на секции, компактно грузят на транспорт и собирают на новом месте без сварочных работ. Это снижает стоимость перевозки и не требует привлечения подрядчика на монтаж. Если переезды регулярные, скажите об этом инженеру — конструкцию сразу спроектируют под разборку.

Подойдёт ли передвижной конвейер для пищевого производства?

Да, для пищевых участков машину заказывают в исполнении с рамой из нержавеющей стали — это одна из доступных опций. Лента подбирается из материалов, допущенных к контакту с продуктом, а конструкция — так, чтобы её было удобно мыть и не оставалось застойных зон. Мобильность в пищёвке ценна тем, что конвейер выкатывают из зоны на санитарную обработку и возвращают обратно. Конкретное исполнение согласовывается с вашим технологом и службой качества.

Нужен ли шкаф управления и регулировка скорости ленты?

Регулировка скорости нужна там, где темп подачи меняется: при ручной укладке груза, работе в паре с упаковочным автоматом или при разных материалах на одной машине. Реализуется она шкафом управления с частотным преобразователем, который также обеспечивает плавный пуск и разгружает привод. Если конвейер работает на одном постоянном режиме, можно обойтись простым пуском. Необходимость шкафа определяется по вашему технологическому процессу, а не по умолчанию.

Какое электропитание нужно передвижному конвейеру?

Мотор-редуктор выпускается под напряжение 220 В и 380 В, и выбор зависит от того, что есть на площадке. Исполнение на 220 В удобно там, где машину подключают к бытовой сети — например, на временных участках и выездных работах. Трёхфазное питание 380 В предпочтительно для постоянной работы и более мощных приводов. Отдельно продумайте прокладку и защиту кабеля: машину переставляют, поэтому питающая линия должна это допускать.

Можно ли собрать линию из нескольких передвижных конвейеров?

Да, именно так чаще всего и работают: несколько машин ставят в каскад и перестраивают под текущую задачу. Стыковку продумывают заранее — важно согласовать высоты перегруза, чтобы груз не падал с большой высоты и не рассыпался. Для сыпучих материалов на узлах перегруза ставят загрузочный и разгрузочный бункеры, а также ограничительные борта. Схему расстановки и высоты инженер прорабатывает вместе с вами до изготовления.

На какой угол подъёма рассчитывать передвижной конвейер?

Предельный угол определяется не конструкцией рамы, а тем, при каком наклоне груз перестаёт удерживаться на ленте. На гладкой резинотканевой ленте сыпучий материал начинает скатываться раньше, поэтому на наклонных машинах применяют шевронную ленту — профиль удерживает груз и позволяет поднять его круче. Для фасованных и тарных грузов ограничение своё: коробка или мешок должны устойчиво лежать и не сползать. Рабочий угол под ваш конкретный материал рассчитывает инженер под задачу.

Что нужно сообщить, чтобы получить расчёт передвижного конвейера?

Понадобятся вид груза и его характер, требуемая производительность, длина трассы и высота подъёма, а также условия эксплуатации — цех, склад или открытая площадка. Отдельно укажите, как часто и куда машину будут переставлять: от этого зависят шасси, тип колёс и необходимость разборного исполнения. Полезно сразу назвать доступное напряжение и нужные опции — нержавеющую раму, укрытие, бункеры, борта, весы. По этим данным подбирается конфигурация и готовится предложение по стоимости и срокам; телефон для связи — 8 800 775-90-55.

ПА

Полежаев Александр Сергеевич

Инженер-конструктор ПКС, 5+ лет опыта в проектировании конвейерных систем для пищевой, добывающей и перерабатывающей отраслей

Подобрать передвижной конвейер под вашу задачу

Оставьте параметры задачи — инженер подберёт конфигурацию под ваш материал и условия работы и рассчитает стоимость. Ответим в течение одного рабочего дня.