Шнековые конвейеры из нержавеющей стали

Шнековые конвейеры под конкретный материал — с собственным производством витков.

Почему мы?

  • Витки изготавливаются у нас, а не покупаются
  • Толщина 3–16 мм → ресурс, а не «фольга»
  • Проектирование под материал (сыпучесть, абразивность)

Какие проблемы решаем?

  • Износостойкость шнеков
  • Регулировка производительности шнеков
  • Простая эксплуатация и монтаж
  • Через год не нужно делать ремонт
  • Гарантия 12 месяцев
  • Тех. поддержка 24/7 БЕСПЛАТНО
  • Срок изготовления от 2 месяцев
  • Отгрузка в регионы РФ, страны СНГ

Шнековые конвейеры из нержавеющей стали для пищевых и агрессивных сред

Винтовой конвейер в нержавеющем исполнении транспортирует сыпучие, пастообразные и агрессивные продукты на пищевых, химических, фармацевтических и перерабатывающих производствах. Проектируем шнек под конкретный материал — в трубном или желобчатом исполнении, с осью или без оси. Расчёт под задачу за 1 рабочий день.

4
типоразмера трубы: 159–325 мм
16 мм
толщина витков — от 3 до 16 мм
2
исполнения: трубное и желобчатое
8 лет
собственное производство с 2018

Что такое шнековый конвейер из нержавеющей стали

Винтовой транспортёр в исполнении, стойком к коррозии, мойке и контакту с продуктом

Шнековый (винтовой) конвейер — это транспортёр, в котором сыпучий или пастообразный материал перемещается вращающейся спиралью (витком) внутри закрытого корпуса. Нержавеющее исполнение — это тот же винтовой конвейер, у которого детали, контактирующие с продуктом (спираль, корпус, загрузочные и разгрузочные патрубки), выполнены из коррозионностойкой стали. Такое решение применяют там, где обычная конструкционная сталь недопустима: в прямом контакте с пищевым сырьём, при регулярной мойке, при транспортировке химически агрессивных или гигроскопичных материалов.

«Промышленные Конвейерные Системы» проектируют и производят шнековые конвейеры 8 лет, с 2018 года. Витки шнеков мы изготавливаем на собственном оборудовании: толщина витка подбирается от 3 до 16 мм в зависимости от материала и нагрузки, диаметр — под задачу. Нержавеющее исполнение под пищёвку и агрессивные среды закладываем на этапе проектирования и уточняем по запросу — это позволяет собрать конвейер именно под ваш продукт, а не подгонять задачу под готовый типоразмер. Если вам нужен обзор всего направления, начните с каталога шнековых конвейеров, а по конкретным конструкциям — с осевых (трубных) шнеков.

Ключевой принцип нашей работы: шнек всегда проектируется под конкретный транспортируемый материал. Именно материал (насыпная плотность, влажность, липкость, абразивность, агрессивность, требования к гигиене) определяет исполнение — трубное или желобчатое, с осью или без оси, диаметр витка и его толщину. Поэтому нержавеющая сталь — это не «опция для галочки», а инженерное требование конкретной отрасли, которое мы закладываем в расчёт.

Преимущества нержавеющего исполнения

Почему для пищевых, химических и перерабатывающих производств выбирают нержавеющий шнек

Стойкость к коррозии и мойке

Нержавеющая сталь выдерживает регулярную влажную санитарную обработку — критично для пищевых и фармацевтических линий.

Гигиена контакта с продуктом

В местах прямого контакта с сырьём используется нержавеющее исполнение — исключается ржавчина и посторонние примеси в продукте.

Работа с агрессивными средами

Химические и перерабатывающие производства требуют стойкости к агрессивным продуктам — нержавейка закрывает эту задачу.

Проектирование под задачу

Толщина витка от 3 до 16 мм, диаметр и исполнение подбираются под конкретный материал. Расчёт — за 1 рабочий день.

Собственное производство витков

Спирали шнеков навиваем на собственном оборудовании — контролируем геометрию и качество на каждом этапе.

Закрытый транспорт без пыления

Закрытый корпус шнека удерживает пылящие материалы (цемент, известь, шлаки) и защищает продукт от внешней среды.

Важно понимать границу: нержавейка защищает от коррозии и обеспечивает гигиену, но не отменяет базовых инженерных решений. Осевой шнек всё так же нуждается в промежуточных опорах, а материал по-прежнему определяет геометрию витка. Поэтому «нержавеющий шнек» — это набор согласованных решений, а не только замена марки металла. Конкретную марку нержавеющей стали мы уточняем по запросу под отрасль и характер продукта.

Трубное и желобчатое исполнение

Два базовых конструктива, из которых выбирают под материал и производительность

Шнековые конвейеры мы производим в двух исполнениях — трубном и желобчатом. Это первое, что определяется при проектировании нержавеющего шнека, и от этого зависит и стоимость, и удобство обслуживания, и сроки изготовления.

Трубное (осевое) исполнение

Спираль вращается внутри трубы. Типоразмеры по наружному диаметру трубы: 159, 219, 273 и 325 мм. Через каждые 2 метра ставятся промежуточные опоры, удерживающие ось от провиса. Компактно и герметично.

Осевые (трубные) шнеки →

Желобчатое исполнение

Спираль вращается в открытом сверху корпусе-жёлобе. Имеет гораздо больший типоразмер, чем трубный. Корпуса режем лазером и гнём на ЧПУ — точная геометрия, поэтому желобчатые шнеки технологически предпочтительны.

Желобчатые конвейеры →

Как выбирают между ними

Желобчатое исполнение быстрее проектировать и изготавливать. Трубные шнеки сложнее в изготовлении из-за нестабильного качества трубного проката и сложнее в сборке. Итоговый выбор — за инженером под ваш материал.

Производительность винтового конвейера →

Для нержавеющего шнека желобчатое исполнение часто удобнее ещё и с точки зрения санитарии: открытый сверху корпус проще осматривать и промывать. Но выбор всегда индивидуален — например, для пылящих или гигроскопичных материалов важна герметичность, и тогда предпочтительнее трубный вариант. Конкретную производительность в т/ч или м³/ч для трубных и желобчатых шнеков мы не заявляем шаблонно: она рассчитывается инженером под задачу.

С осью и без оси: осевые и безосевые шнеки

Второе ключевое разветвление конструкции нержавеющего шнека

Шнеки могут быть с осью (осевые) и без оси (безосевые). Это не про материал корпуса, а про саму спираль — есть ли внутри неё центральный вал.

Осевые (с осью)

Спираль навита на центральный вал. В трубном исполнении через каждые 2 метра ставятся промежуточные опоры — иначе от циклических нагрузок ось может провиснуть и лопнуть. Базовое решение для большинства сыпучих продуктов.

Подробнее об осевых шнеках →

Безосевые (без оси)

Спираль без центрального вала. Используются только для транспортировки налипающих продуктов и отходов (можно и другие материалы). Отсутствие вала исключает наматывание и застревание вязкого материала в центре.

Безосевые шнеки (транспортёр) →

Как выбрать

Налипающие, вязкие и влажные продукты, а также отходы — повод рассмотреть безосевой вариант. Сухие сыпучие материалы обычно транспортируют осевым шнеком. Точный выбор делает инженер, отталкиваясь от свойств материала.

Шнековые питатели →

В нержавеющем исполнении оба типа доступны. Для пищевых и фармацевтических линий, где важна гигиена и легкость мойки, безосевой шнек в нержавейке нередко удобнее — меньше зон, где может задерживаться продукт. Но заявленную клиентом формулировку мы соблюдаем строго: безосевой шнек в первую очередь предназначен для налипающих продуктов и отходов.

Гибкий шнек в нержавеющем узле

Серийное поднаправление для небольшой производительности и сложной трассы

Отдельное поднаправление шнеков — гибкие шнеки, которые выпускаются серийно и могут изготавливаться «на склад». Их удобно применять там, где трасса не прямая, а производительность небольшая. Узлы загрузки и выгрузки гибкого шнека могут выполняться в нержавеющем исполнении под пищевые задачи. Ниже — реальные параметры из нашей технической базы.

Параметр гибкого шнека Значение
Диаметр спирали 95 мм, толщина 5,2 мм
Шланг внутренний диаметр 127 мм, толщина 6,2 мм
Максимальная производительность до 12 м³/ч
Максимальная длина транспортирования до 25 м
Насыпная плотность груза до 1 т/м³
Мотор-редуктор 220 В мощность ограничена 4 кВт
Мотор-редуктор 380 В мощность ограничена 5,5 кВт
Пуск всегда через преобразователь частоты (плавный пуск)

Гибкий шнек всегда используется с преобразователем частоты: нужен плавный пуск, иначе спираль может завернуть в кораллку. Загрузка бывает закрытой (под бункер через фланцевое соединение) или открытой (забор из кучи). В комплект входят узел загрузки (127 мм металлическая труба), узел выгрузки (127 мм металлическая труба), спираль со шлангом и мотор-редуктор на реактивной тяге — без ремней и цепей. Мы используем более надёжные комплектующие: итальянскую спираль с увеличенной толщиной и ресурсом и износостойкий белорусский ПВХ-шланг. Подробности — на странице безосевых гибких шнеков и в разделе гибкий шнек для сыпучих.

Нужен шнек в нержавейке под ваш продукт?
Опишите материал и задачу — инженер сделает расчёт за 1 рабочий день.

8 800 775-90-55

Под какие материалы проектируется нержавеющий шнек

Тип транспортируемого продукта задаёт всю конструкцию

Нержавеющее исполнение чаще всего требуется в четырёх группах задач. Ниже — типичные материалы и подходящее конструктивное решение. Обратите внимание: конкретную марку стали мы называем по запросу, ориентируясь на отрасль и характер продукта.

Пищевое сырьё

Мука, сахар, крупа, специи, порошки. Прямой контакт с продуктом и регулярная мойка — нержавеющее исполнение под пищёвку. Часто безосевой или желобчатый вариант для удобной санитарии.

Химия и агрессивные среды

Химически активные и коррозионные продукты требуют стойкого корпуса и спирали. Марка нержавейки подбирается под конкретную среду по запросу.

Пастообразные и налипающие

Вязкие, влажные и налипающие продукты и отходы — зона безосевого шнека. Отсутствие центрального вала не даёт материалу спрессовываться в центре.

Пылящие материалы

Цемент, известь, шлаки — закрытый корпус шнека удерживает пыль. Для гигроскопичных пылящих продуктов предпочтительно герметичное трубное исполнение.

Если ваш материал не попадает однозначно ни в одну группу — это нормально: именно поэтому шнек проектируется под конкретный продукт. Мы уточним насыпную плотность, влажность, температуру, липкость и требования к гигиене, а затем предложим исполнение. По вопросам подбора производительности полезна страница о производительности винтового конвейера.

Устройство и ключевые параметры

Из чего состоит нержавеющий шнек и что задаётся при проектировании

Конструктивно винтовой конвейер прост, но каждый элемент влияет на ресурс и стоимость. Ниже — узлы, из которых собирается нержавеющий шнек, и параметры, которые определяет инженер.

Спираль (виток)

Навивается на собственном оборудовании. Толщина витка — от 3 до 16 мм под нагрузку и абразивность материала.

Корпус

Труба (159–325 мм) для трубного исполнения либо желобчатый корпус лазерной резки с ЧПУ-гибкой для желобчатого.

Промежуточные опоры

В осевых трубных шнеках — через каждые 2 метра, удерживают ось от провиса под циклической нагрузкой.

Мотор-редуктор

Подбирается под задачу. Для гибкого шнека — на 220 В (до 4 кВт) или 380 В (до 5,5 кВт), на реактивной тяге.

Патрубки загрузки и выгрузки

В нержавеющем исполнении для контакта с продуктом. У гибкого шнека — узлы из 127 мм металлической трубы.

Преобразователь частоты

Для гибкого шнека обязателен — плавный пуск, иначе спираль может завернуть в кораллку. На других шнеках — по требованиям.

Параметры, которые задаёт инженер под задачу: диаметр витка, толщина витка (3–16 мм), исполнение (трубное/желобчатое), тип спирали (осевая/безосевая), длина трассы, угол наклона, мощность и напряжение мотор-редуктора, марка нержавеющей стали под продукт. Производительность в т/ч или м³/ч для трубных и желобчатых шнеков не заявляется шаблонно — она рассчитывается индивидуально. Готовые заявленные значения есть только для гибкого шнека (до 12 м³/ч) и разгрузчика хопперов (до 50/60 м³/ч).

Подбор типа нержавеющего шнека за 3 шага

Ответьте на три вопроса — покажем подходящее исполнение и ссылку на раздел

1. Какой материал транспортируете?

Сухой сыпучий (мука, сахар, порошок)
Налипающий, вязкий, отходы
Пылящий (цемент, известь, шлаки)

2. Какая производительность и длина?

Небольшая, трасса до 25 м
Средняя, стационарная линия
Разгрузка вагонов-хопперов

3. Насколько важна санитария и мойка?

Критична (пищёвка, фарма)
Важна, но не первична
Технический процесс

Подбор ориентировочный. Точное исполнение и производительность определяет инженер после уточнения свойств материала. Расчёт под задачу — за 1 рабочий день.

Сравнение исполнений нержавеющего шнека

Ориентир по выбору между основными конструкциями

Критерий Трубный осевой Желобчатый Безосевой Гибкий
Корпус труба 159–325 мм жёлоб (больший типоразмер) труба или жёлоб шланг 127 мм
Спираль с осью с осью без оси без оси, 95 мм
Материал сухие сыпучие сыпучие, удобная мойка налипающие, отходы сыпучие до 1 т/м³
Производительность под задачу под задачу под задачу до 12 м³/ч
Длина опоры каждые 2 м под задачу под задачу до 25 м
Особенность герметичность точная геометрия, быстрее в производстве не даёт материалу спрессоваться плавный пуск через ПЧ

Таблица — это ориентир, а не готовое решение. Например, желобчатый шнек технологически предпочтителен и быстрее в производстве, но для пылящих гигроскопичных продуктов важнее герметичность трубного исполнения. А гибкий шнек хорош на сложной короткой трассе, но ограничен по производительности и плотности груза. Финальную конфигурацию всегда подбирает инженер под конкретный материал.

Применение по отраслям

Где нержавеющий шнек решает задачу транспортировки

Нержавеющее исполнение винтового конвейера востребовано в отраслях, где есть контакт с продуктом, требования к гигиене или агрессивная среда.

Пищевая

Мукомольные, кондитерские, сахарные и комбикормовые линии: транспортировка муки, сахара, крупы, порошков. Нержавейка в местах контакта с продуктом и регулярная мойка.

Химическая

Агрессивные и коррозионные продукты требуют стойкого корпуса и спирали. Марка нержавеющей стали подбирается под конкретную среду по запросу.

Перерабатывающая

Транспортировка сыпучих и налипающих продуктов переработки, включая влажные и вязкие материалы. Здесь часто применяется безосевой нержавеющий шнек.

Добывающая и стройматериалы

Пылящие материалы — цемент, известь, шлаки. Закрытый корпус удерживает пыль. Для разгрузки вагонов-хопперов есть отдельное серийное решение.

Отдельный отраслевой кейс — разгрузка вагонов-хопперов. Это комплекс из двух винтовых конвейеров производительностью до 50/60 м³/ч, собранный на одной раме без носового колеса, со всеми вынесенными подшипниковыми узлами: один человек может самостоятельно подкатывать его под вагон. Стоимость комплекса — 1,57 млн ₽. Подробнее — на странице шнекового разгрузчика вагонов-хопперов. Если задача выходит за рамки шнеков, посмотрите соседние хабы: ленточные конвейеры и прямые конвейеры.

Типовые ошибки при выборе нержавеющего шнека

Что чаще всего приводит к переделкам и как этого избежать

❌ Выбор по типоразмеру, а не по материалу

Заказ шнека «как у соседа» без учёта свойств продукта. Шнек проектируется под конкретный материал — иначе не сойдётся производительность или ресурс.

✓ Начинать с описания продукта

Сообщите насыпную плотность, влажность, липкость, абразивность и требования к гигиене. Инженер подберёт исполнение и марку стали под задачу.

❌ Осевой трубный шнек без опор

Экономия на промежуточных опорах в длинном трубном шнеке. От циклических нагрузок ось провисает и может лопнуть.

✓ Опоры через каждые 2 метра

В осевых трубных шнеках промежуточные опоры ставятся через каждые 2 метра — это удерживает ось и продлевает ресурс узла.

❌ Гибкий шнек без плавного пуска

Запуск гибкого шнека напрямую, без преобразователя частоты. При резком пуске спираль может завернуть в кораллку.

✓ Всегда через преобразователь частоты

Гибкий шнек комплектуется преобразователем частоты для плавного пуска. Учитывайте и ограничения: до 12 м³/ч, до 25 м, до 1 т/м³.

❌ Обычная сталь в контакте с продуктом

Экономия на нержавейке там, где есть прямой контакт с пищевым сырьём или агрессивной средой. Результат — коррозия и примеси в продукте.

✓ Нержавейка в зоне контакта

В местах прямого контакта с продуктом и при регулярной мойке — нержавеющее исполнение. Марку стали уточняем под отрасль по запросу.

Обслуживание нержавеющего шнека

Что продлевает ресурс винтового конвейера

Нержавеющий шнек неприхотлив, но базовые правила ухода важны — особенно на пищевых линиях, где предусмотрена регулярная санитарная обработка.

Регулярная мойка

Санитарная обработка по регламенту отрасли. Нержавеющая сталь и открытый желобчатый корпус упрощают промывку.

Контроль опор

Периодически проверяйте состояние промежуточных опор в трубных шнеках — от них зависит прямолинейность оси.

Осмотр витка

Следите за износом спирали, особенно на абразивных материалах. Толщина витка изначально подбирается под нагрузку (3–16 мм).

Уход за приводом

Обслуживайте мотор-редуктор и преобразователь частоты по регламенту их производителей — на покупные комплектующие действуют их гарантии.

Гарантия на изделие фиксируется в договоре с учётом условий эксплуатации. На покупные комплектующие — мотор-редуктор, преобразователь частоты — действуют гарантии их производителей. Доставка выполняется по России и СНГ автотранспортом, условия указываются в коммерческом предложении.

Частые вопросы о нержавеющих шнековых конвейерах

Отвечает инженер-конструктор ПКС

Какая марка нержавеющей стали используется в шнеке?

Конкретную марку нержавеющей стали мы подбираем под отрасль и характер продукта, поэтому называем её по запросу. Нержавеющее исполнение закладывается там, где есть прямой контакт с пищевым сырьём или агрессивная среда, а также где предусмотрена регулярная мойка. Опишите ваш материал и условия эксплуатации — инженер предложит подходящее решение.

В каком исполнении делают нержавеющий шнек — трубном или желобчатом?

Оба исполнения доступны в нержавейке. Трубное исполнение выпускается по наружному диаметру трубы 159, 219, 273 и 325 мм и удобно там, где важна герметичность. Желобчатое исполнение имеет гораздо больший типоразмер, отличается точной геометрией за счёт лазерной резки и ЧПУ-гибки и удобнее для мойки. Выбор делает инженер под ваш материал и требования к санитарии.

Чем осевой шнек отличается от безосевого?

Осевой шнек имеет спираль на центральном валу и подходит для большинства сухих сыпучих продуктов. Безосевой шнек — это спираль без центрального вала, и он используется только для транспортировки налипающих продуктов и отходов, хотя может работать и с другими материалами. Отсутствие вала не даёт вязкому продукту спрессовываться в центре. Для пищевых линий безосевое исполнение бывает удобнее по санитарии.

Какая производительность у нержавеющего шнека?

Для трубных и желобчатых шнеков производительность рассчитывается инженером под конкретную задачу — единого шаблонного значения нет, оно зависит от диаметра, оборотов и свойств материала. Заявленные значения есть только для отдельных серийных решений: гибкий шнек — до 12 м³/ч, разгрузчик вагонов-хопперов — до 50/60 м³/ч. Точную производительность вашего шнека мы посчитаем после уточнения материала.

Зачем в трубном шнеке промежуточные опоры?

В осевых трубных шнеках через каждые 2 метра устанавливаются промежуточные опоры. Они удерживают ось шнека от провиса: без них от циклических нагрузок ось со временем провисает и может лопнуть. Поэтому экономить на опорах в длинном трубном шнеке нельзя. Это одно из базовых инженерных требований к конструкции.

Какой толщины делают виток шнека?

Витки шнеков мы навиваем на собственном оборудовании, толщина витка подбирается от 3 до 16 мм. Конкретное значение зависит от нагрузки и абразивности материала: для мягких сыпучих достаточно тонкого витка, для абразивных продуктов берут толще ради ресурса. Диаметр витка также подбирается под задачу. Всё это определяет инженер на этапе проектирования.

Можно ли транспортировать нержавеющим шнеком пищевые продукты?

Да, именно для этого чаще всего и заказывают нержавеющее исполнение. В местах прямого контакта с продуктом используется нержавеющая сталь, что исключает коррозию и попадание посторонних примесей. Такое исполнение выдерживает регулярную санитарную мойку. Марку стали под конкретное пищевое сырьё мы уточняем по запросу.

Что такое гибкий шнек и когда он подходит?

Гибкий шнек — это серийное поднаправление со спиралью 95 мм (толщина 5,2 мм) в шланге с внутренним диаметром 127 мм. Он подходит для небольшой производительности — до 12 м³/ч, длины транспортирования до 25 метров и материалов насыпной плотностью до 1 т/м³. Гибкий шнек всегда работает с преобразователем частоты для плавного пуска. Узлы контакта с продуктом могут быть в нержавеющем исполнении.

Какой мотор-редуктор ставится на шнек?

Мотор-редуктор подбирается под задачу — по производительности и характеру материала. Для гибкого шнека он ставится на реактивной тяге, без ремней и цепей, и может быть на 220 В (мощность ограничена 4 кВт) или на 380 В (до 5,5 кВт). Для трубных и желобчатых шнеков конкретную мощность определяет инженер под расчёт. На сам мотор-редуктор как покупной узел действует гарантия его производителя.

Есть ли готовое решение для разгрузки вагонов?

Да, это разгрузчик вагонов-хопперов — серийное решение и комплекс из двух винтовых конвейеров. Мы собрали его на одной раме без носового колеса, все подшипниковые узлы вынесены, поэтому один человек может самостоятельно подкатывать разгрузчик под вагон. Производительность — до 50/60 м³/ч, стоимость комплекса — 1,57 млн ₽. Для большей производительности выгрузки применяются уже ленточные конвейеры.

Сколько стоит нержавеющий шнековый конвейер?

Цена нержавеющего шнека рассчитывается индивидуально, потому что конструкция проектируется под конкретный материал: исполнение, диаметр и толщина витка, длина, привод и марка стали влияют на стоимость. Фиксированная цена есть только у серийного разгрузчика вагонов-хопперов — 1,57 млн ₽. По вашему шнеку мы подготовим расчёт за 1 рабочий день после уточнения задачи и вышлем условия в коммерческом предложении.

Как быстро вы делаете расчёт и какая гарантия?

Расчёт под задачу мы выполняем за 1 рабочий день после того, как вы опишете материал и условия эксплуатации. Гарантия на изделие фиксируется в договоре с учётом условий эксплуатации, а на покупные комплектующие — мотор-редуктор, преобразователь частоты — действуют гарантии их производителей. Доставка выполняется по России и СНГ автотранспортом, условия указываются в коммерческом предложении.

Связанные материалы

Спроектируем нержавеющий шнек под ваш продукт

Опишите материал, производительность и условия — инженер подготовит расчёт за 1 рабочий день. Собственное производство с 2018 года, витки навиваем сами.

ПА
Полежаев Александр Сергеевич
Инженер-конструктор ПКС, 5+ лет опыта в проектировании конвейерных систем для пищевой, добывающей и перерабатывающей отраслей

Материал актуален на май 2026

Популярные товары

Оплата по безналичному расчету на банковский счет, указанный в реквизитах договора на поставку.

Работаем со странами СНГ и ближнего зарубежья.

Самовывоз со склада ПКС г. Барнаул, ул. Северо-Западная, 2/8

Доставка любой транспортной компанией по России (Деловые линии, КИТ, Байт транзит, Байкал, Энергия, ПЭК и т.д.). Стоимость и сроки зависят от компании, оказывающей данные услуги. Наш менеджер поможет подобрать оптимальный вариант для вас.

Доставка любой транспортной компанией в страны ближнего зарубежья. Наш менеджер рассчитает стоимость и сроки доставки.

Forma
Заказать звонок
+
Жду звонка!
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Отказаться
Политика конфиденциальности