Z и L образные конвейеры

Что такое Z- и L-образные конвейеры и зачем они нужны

Z- и L-образные конвейеры — это ленточные транспортёры с изломанной трассой, которые сочетают горизонтальные и наклонный участки в единой секционной конструкции. Такая форма нужна, когда груз требуется поднять на высоту, а места под классический длинный наклонный конвейер в цехе нет.

В отличие от прямой трассы, у Z- и L-образного конвейера лента идёт не по одной линии, а меняет направление на изгибах. Название конвейер получает по форме трассы, если смотреть на неё сбоку: у L-образного лента идёт горизонтально, а затем поднимается наклонным участком вверх — как буква «L», развёрнутая по ходу движения; у Z-образного есть два горизонтальных участка — нижний и верхний, — соединённых наклонным подъёмом, и трасса рисует букву «Z». Именно за счёт излома трасса «складывается» и занимает минимум площади пола.

Главное назначение таких конвейеров — подъём грузов на высоту в условиях ограниченного пространства: когда нужно принять материал на уровне пола (например, из-под технологического оборудования или из приямка), поднять его и выдать наверх — в бункер, на другую линию, в тару или в кузов. Изгиб трассы решает сразу две задачи: экономит площадь цеха и позволяет разместить точки загрузки и разгрузки там, где это удобно по технологии, а не там, где «дотянулся» прямой конвейер. Z- и L-образные конвейеры входят в линейку ленточных конвейеров ПКС, а базовая схема подъёма разобрана на странице наклонного конвейера.

ПКС изготавливает Z- и L-образные конвейеры по принципу «конструктор»: основной объём инженерной работы приходится на этап проектирования, несущий став режется на лазере и гнётся на ЧПУ-станке, а на объекте остаётся сборка секций с минимумом сварки. Конкретная конфигурация всегда рассчитывается под задачу — важны вид груза, требуемая высота подъёма, углы наклонного участка, длины горизонтальных плеч и условия эксплуатации. От этих параметров зависят тип ленты, число прижимных роликов на изгибах и итоговая стоимость. Подобрать угол подъёма помогает материал про угол наклона конвейера.

Траектории Z и L: чем они отличаются

Выбор между Z- и L-образной схемой определяется тем, где находятся точки загрузки и разгрузки. Обе схемы поднимают груз на высоту, но по-разному «стыкуются» с оборудованием: L-образный принимает груз горизонтально и отдаёт наверху, Z-образный принимает и отдаёт горизонтально, а подъём прячет между двумя плечами.

Если груз достаточно поднять по одной прямой линии без нижнего или верхнего горизонтального плеча, чаще подойдёт классический наклонный конвейер, а для горизонтального перемещения штучных грузов — прямые конвейеры. Z- и L-образные схемы выбирают именно тогда, когда простую трассу «не вписать» в цех и нужно совместить подъём с горизонтальными участками в одной секционной конструкции.

Преимущества Z- и L-образной конструкции

Изломанная трасса даёт то, чего не может дать прямой наклонный конвейер: компактность в плане, аккуратную стыковку с оборудованием и подъём груза без потерь. Ниже — ключевые преимущества подхода ПКС.

Устройство Z- и L-образного конвейера

Конструкция такого конвейера — это секционный став из швеллерообразного профиля, лента с поперечинами и гофробортом, боковые прижимные ролики на изгибах, барабаны и привод. Каждый узел проектируется под конкретный груз, высоту подъёма и планировку цеха. Ниже — основные элементы.

Где применяют Z- и L-образные конвейеры

Такие конвейеры выбирают там, где нужно поднять груз, но пространство ограничено, а точки приёма и выдачи диктует технология. Три типовых сценария применения — ниже.

По типу груза Z- и L-образные конвейеры делятся на решения для сыпучих материалов (с полноценным гофробортом — как транспортёры для сыпучих грузов) и для штучных грузов, где поперечины удерживают тару и коробки на наклоне — по логике конвейера для упаковки и транспортёра для коробок. Если подъём нужно совместить с перемещением по цеху, пригодятся передвижные конвейеры, а для штучной укладки грузов в штабель — штабелеукладчик.

Подбор конвейера за 3 шага

Ответьте на три вопроса — подскажем, какая траектория (Z или L) и какая лента подойдут вашей задаче. Подбор ориентировочный: точную конфигурацию, угол и привод инженер ПКС рассчитывает под задачу.

Характеристики и ширины ленты

Ширина ленты определяет, сколько груза поместится в ячейки между поперечинами, и массу несущего става. Для резинотканевых лент действует фиксированный ряд: 500, 600, 650, 800, 1000, 1200, 1400 мм. Шире 1400 мм заводы РТИ ленты не изготавливают. Подбор ширины разобран на странице выбора ширины ленты.

Сравнение: ПКС / кустарные / импорт

На рынке подъёмных конвейеров конкурируют три типа поставщиков: производители полного цикла, кустарные региональные мастерские и дистрибуторы импортного оборудования. Разберём, чем отличается каждый подход применительно к Z- и L-образным конвейерам.

Секционная логика ПКС — та же, что у разборных ленточных конвейеров и модульных конвейеров: конструктор с минимумом сварки, который переносится и перенастраивается под изменившуюся планировку.

Типовые ошибки при выборе Z- и L-образного конвейера

Большинство проблем закладывается на этапе выбора схемы, ленты и поставщика. Разберём частые ошибки и как их избежать.

Частые вопросы про Z- и L-образные конвейеры

Связанные материалы

Страницы по подъёму грузов, лентам, технологиям и хабы соседних видов ленточных конвейеров — для подбора Z- или L-образного конвейера под вашу задачу.