Ленточные конвейеры промышленного уровня — быстрый монтаж, минимум сварки, короткие сроки изготовления, профессионализм на каждом этапе.
Почему мы?
- Разборная конструкция (аналог немецких систем)
- Широкий модельный ряд
- Минимум сварки → меньше сроков и ошибок
Какие проблемы решаем?
- Быстрый запуск конвейерных линий
- Расчет проекта с учетом экономии затрат производства
- Продуманное управление и эксплуатация
- Через год не нужно делать ремонт
- Гарантия по договору
- Тех. поддержка 24/7 БЕСПЛАТНО
- Срок изготовления от 2 месяцев
- Отгрузка в регионы РФ, страны СНГ
Конвейеры для бетона и смесей — желобчатые ленточные
ПКС проектирует и производит желобчатые конвейеры для бетона, бетонных и сухих строительных смесей: усиленная рама, центрирующие роликоопоры и скребки для очистки ленты от налипшего раствора. Транспортируют абразивный и склонный к схватыванию материал на РБУ, ДСК и заводах ССС — от 30 000 ₽/м, расчёт под задачу за 1 рабочий день. Собственное производство в России с 2018 года.
📋 Содержание раздела
- Конвейер для бетона: что это и зачем
- Специфика бетона и смесей
- Почему желобчатый конвейер
- Виды конвейеров для смесей
- Устройство и принцип работы
- Подбор конвейера за 3 шага
- Характеристики и комплектация
- ПКС / кустарные / импорт
- Применение: РБУ, ДСК, ССС
- Типовые ошибки при выборе
- Частые вопросы
- Связанные материалы
Конвейер для бетона: что это и для чего нужен
Конвейер для бетона — это желобчатый ленточный конвейер, рассчитанный на непрерывное перемещение бетонной смеси, сухих строительных смесей и сыпучих компонентов бетона: песка, щебня, цемента. Лента опирается на желобчатые роликоопоры, формирующие из неё лоток, а движение задаёт мотор-редуктор, подобранный под производительность и угол подъёма.
На бетонных производствах конвейер заменяет ручную перевалку и работу погрузчика на коротком плече: он непрерывно подаёт материал от приёмного бункера к смесительному узлу, со склада инертных к дозаторам или от узла выгрузки к месту укладки. Главное достоинство — поток без пауз при низком энергопотреблении и минимуме обслуживающего персонала на самом перемещении. Это особенно ценно на ритмичных линиях замеса, где простой одного звена останавливает всю цепочку.
Бетон и смеси — нагрузка тяжёлая и требовательная: материал абразивный, плотный, а свежий раствор склонен к схватыванию и налипанию на ленту. Поэтому конвейер под бетон проектируется иначе, чем под лёгкий штучный груз: усиленная рама, желобчатый профиль ленты, центрирующие роликоопоры и обязательные скребки для очистки рабочей поверхности. ПКС изготавливает такие конвейеры как «конструктор»: основной объём инженерной работы выполняется на этапе проектирования, рама режется на лазере и гнётся на ЧПУ-станке, а в цехе и на объекте остаётся быстрая сборка с минимумом сварки.
Конкретная машина всегда считается под задачу: важны вид смеси, требуемая производительность, длина трассы, угол подъёма и условия эксплуатации. От этих параметров зависят конструкция, тип ленты и итоговая стоимость. Базовое решение для сыпучих компонентов бетона разобрано на странице желобчатых конвейеров и в обзоре конвейеров для сыпучих материалов — там собрана общая логика подбора, которую мы применяем и для бетонных линий.
Специфика бетона и строительных смесей
Бетон, бетонная смесь и сухие строительные смеси — один из самых сложных грузов для ленточного транспорта. Прежде чем выбирать конвейер, важно понимать три свойства материала, которые напрямую определяют конструкцию.
Тяжёлый материал
Бетон и инертные плотные, дают большую нагрузку на ленту и раму. Несущую конструкцию усиливают, мотор-редуктор подбирают по моменту.
Абразивность
Песок и щебень истирают ленту и ролики. Нужны износостойкая поверхность ленты и правильный подбор роликоопор, чтобы продлить ресурс узлов.
Схватывание раствора
Свежий бетон налипает и схватывается на ленте. Без очистки наросты сбивают центровку и портят поверхность — поэтому ставятся скребки.
⚠ Почему скребок критичен именно для бетона
Налипший на ленту раствор схватывается, утолщает покрытие неравномерно и заставляет ленту смещаться вбок. Чтобы рабочая поверхность оставалась чистой, на конвейер ставят скребки — но поставить скребок можно только если лента состыкована в кольцо горячей вулканизацией: с замком на стыке скребок установить нельзя. Поэтому для бетона мы стараемся заказывать ленту уже вулканизированной (90% прочности). Подробнее о видах смесей — на странице конвейеров для стройматериалов.
Сухие строительные смеси отличаются от свежего бетона: они не схватываются, но мелкая фракция (цемент, гипс, известь) пылит. Для таких материалов в составе линии может использоваться укрытие, а при необходимости — закрытое исполнение, чтобы пылящие материалы (цемент, известь, шлаки) не разносились по цеху. Если же речь о транспортировке готовой бетонной смеси на короткое плечо, на первый план выходят очистка ленты, угол подъёма и герметичность узла выгрузки. По компонентам бетона у нас есть профильные страницы: конвейер для песка и конвейер для щебня — они помогают подобрать ленту и опоры под каждый инертный материал отдельно.
Почему для бетона выбирают желобчатый конвейер
Желобчатая схема — основное решение ПКС для сыпучих и тяжёлых грузов, к которым относятся бетон и смеси. Ниже — ключевые преимущества именно для бетонного производства.
Желобчатая лента — больше материала на ленте
Роликоопоры из двух или трёх роликов сгибают ленту в лоток. Это удерживает сыпучий и плотный материал по центру и не даёт ему ссыпаться через края при движении и на подъёме.
Усиленная рама под тяжёлый груз
Несущий став из швеллерообразного профиля режется на лазере и гнётся на ЧПУ. Толщина 3 мм — для средних нагрузок, 5 мм — для тяжёлых трасс длиной до 100 м.
Центрирующие роликоопоры
Наклонные центрирующие ролики постоянно возвращают ленту к центру. Мы не ставим дефлекторные ролики — на абразивном бетоне они разлохмачивают и рвут ленту, не убирая причину схода.
Скребки для очистки ленты
Очищают рабочую поверхность от налипшего раствора. Без них наросты бетона нарушают центровку и портят ленту — для бетонных линий это обязательная опция.
Подъём под нужным углом
Гладкая лента поднимает груз до 18°, шевронная — до 33°. Это позволяет подавать инертные и смесь на верхний ярус башни смешения без перегрузочных узлов.
Разборная конструкция
Сделан как конструктор: минимум сварки, простая сборка. Конвейер переносится и перенастраивается под изменение планировки производства, опоры ставятся через 3 м.
Виды конвейеров для бетона и смесей
Под разные задачи бетонного производства подходят разные исполнения. Чаще всего за основу берётся желобчатый конвейер, который дополняется опциями под конкретную линию.
Желобчатый — основа линии
Базовое решение для инертных и смеси. Желоб формируется роликоопорами, лента подбирается под абразивность и угол. Подходит для подачи песка, щебня, цемента и готовой смеси.
Подробнее о желобчатых →Наклонный — подача на высоту
Для подъёма инертных в приёмные бункеры и на ярус смешения. Гладкая лента — до 18°, шевронная — до 33°, она удерживает сыпучий материал на наклоне.
Подробнее о наклонных →Z- и L-образный — подъём в стеснении
Крутой подъём смеси в ограниченном пространстве без просыпания. Используется лента с поперечинами и гофробортом, производительность до 5 т/час.
Подробнее о Z/L →Прямой — короткое плечо
Горизонтальная или пологая подача готовой смеси на коротком плече, например от узла выгрузки к месту укладки. С продольными бортами для удержания материала.
Подробнее о прямых →Передвижной — на колёсных опорах
Конвейер на колёсных опорах для мобильности при малой длине. Удобен на стройплощадке и временных участках погрузки инертных и смеси.
Подробнее о передвижных →Разборный — под перепланировку
Модульное исполнение по аналогии с немецкими системами: быстрый монтаж и демонтаж, перенос под изменение линии. Стратегический приоритет ПКС.
Подробнее о разборных →Устройство и принцип работы
Конвейер для бетона работает по той же схеме, что и любой желобчатый ленточный, но с акцентом на усиление, центрацию и очистку ленты. Разберём ключевые узлы.
Замкнутая лента натянута между приводным и натяжным барабаном. Приводной барабан получает вращение от мотор-редуктора и тянет ленту, натяжной — поддерживает рабочее натяжение под нагрузкой. Верхняя (рабочая) ветвь ленты опирается на желобчатые роликоопоры из двух или трёх роликов: они сгибают полотно в лоток, чтобы тяжёлый и сыпучий материал держался по центру. Нижняя (холостая) ветвь идёт по прямым роликам обратно к натяжному барабану. Несущий став из швеллерообразного профиля связывает все узлы в жёсткую раму.
Желобчатые роликоопоры формируют желоб под сыпучий груз: чем шире лента и больше нагрузка, тем выраженнее лоток. Для узких лент 500 и 600 мм чаще используются 2-роликовые опоры — в 3-роликовом желобе узкая лента ложится плохо, и материал может просыпаться по краям. Шаг роликоопор и шаг рамных опор (для разборных конвейеров — через 3 м) рассчитываются под массу бетона или инертных, чтобы лента не провисала между опорами и желоб держал форму на всей трассе.
Угол ленты — это компромисс между высотой подачи и удержанием материала. Гладкая лента работает до 18°, шевронная — с рельефом «ёлочка» — до 33° и может применяться даже в прямых конвейерах для лёгкого набора высоты. Привод — мотор-редуктор — подбирается по производительности, углу подъёма и требуемому крутящему моменту: на тяжёлом бетоне момент трогания и установившейся работы выше, чем на лёгком грузе, поэтому привод считают с запасом. Подробно про выбор угла — на странице угла наклона конвейера, а про выбор количества роликов в опоре — на странице 2- и 3-роликовых опор.
✓ Центрация ленты — частая боль клиентов
Сход ленты вбок на бетонных линиях ускоряется налипшим раствором и неравномерной загрузкой. ПКС решает это конструктивно: вместо дефлекторных роликов применяются наклонные центрирующие роликоопоры, которые постоянно толкают ленту к центру. В паре со скребком, очищающим поверхность от наростов, это устраняет саму причину смещения, и лента служит больше. Производительность в т/ч зависит от ширины ленты, скорости, угла подъёма и насыпной плотности конкретной смеси — её рассчитывает инженер под вашу задачу.
Не уверены, какой конвейер нужен под вашу бетонную линию?
Опишите задачу инженеру по телефону — за несколько минут подскажем исполнение, ширину ленты и комплект опций под вашу смесь, угол подъёма и условия.
Подбор конвейера для бетона за 3 шага
Ответьте на три вопроса — подскажем подходящее исполнение и комплект опций под вашу смесь, а также дадим ссылку на профильную страницу. Подбор ориентировочный; точную конфигурацию инженер ПКС рассчитает под вашу задачу за 1 рабочий день.
Характеристики и комплектация
Конкретные параметры конвейера для бетона рассчитываются под задачу. Ниже — конструктивные характеристики, на которые опирается проектирование, и то, что входит в стартовую цену. Все цифры — реальные параметры производства ПКС.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Ширины резинотканевых лент | 500, 600, 650, 800, 1000, 1200, 1400 мм |
| Ленты ПВХ | любая ширина (вырезается из бухты) |
| Угол подъёма — гладкая лента | до 18° |
| Угол подъёма — шевронная лента | до 33° |
| Желобчатая опора | 2 или 3 ролика; для лент 500/600 мм чаще 2-роликовые |
| Толщина рамы (швеллерообразный профиль) | 3 мм — средние нагрузки; 5 мм — тяжёлые, до 100 м |
| Шаг опор для разборных конвейеров | через 3 м |
| Сварные ставы (при больших пролётах) | длиной до 6 м |
| Стык ленты | горячая вулканизация — 90% прочности |
| Производительность, т/ч | рассчитывается по проекту (ширина, скорость, угол, насыпная плотность) |
| Стартовая цена | от 30 000 ₽/м (прямое исполнение на ССК) |
Что входит в стартовую цену
Стартовая цена — это уже готовое к работе изделие, а не «голая рама». В неё входят: проектирование под задачу (расчёт привода, скорости ленты и нагрузок на роликоопоры); несущая рама лазерной резки и ЧПУ-гибки толщиной 3 или 5 мм (до 100 м); конвейерная лента, состыкованная в кольцо горячей вулканизацией; приводной барабан, проточенный после сварки; натяжной барабан; верхние и нижние роликоопоры; мотор-редуктор, подобранный по производительности, углу и требуемому крутящему моменту; и комплект документации — паспорт, схемы, инструкция. Детальный разбор факторов цены — на странице конвейеров для сыпучих и в обзоре желобчатых конвейеров.
📋 Опции под бетонную линию
Сверх базовой комплектации доступны: колёсные опоры, укрытие от пыли и осадков, регулируемый угол наклона, комплектующие, шкаф управления с частотным преобразователем, площадки обслуживания, скребки для очистки ленты от раствора, центрирующие роликоопоры, различные варианты ЛКМ и дополнительная антикоррозийная обработка. Для бетона скребки и центрирующие роликоопоры рекомендуем включать всегда. Состав опций обсуждается при проектировании.
⚠ Ширина ленты для бетона
Ширина определяет производительность и массу металлоконструкции. Для резинотканевых лент действует фиксированный ряд до 1400 мм — шире заводы РТИ ленты не изготавливают. Под пылящие сухие смеси при необходимости берут ПВХ-ленту любой ширины. Как ширина связана с производительностью — разобрано на странице выбора ширины ленты.
Сравнение: ПКС / кустарные / импорт
На рынке конвейеров для бетона конкурируют три типа поставщиков: производители полного цикла, кустарные региональные мастерские и дистрибуторы импортного оборудования. На абразивном и схватывающемся материале разница в подходе проявляется особенно ярко.
Региональные мастерские
- Самая низкая цена за метр
- Сроки часто срываются
- Сварной став из уголков — нельзя переконфигурировать
- Дефлекторные ролики — лента быстро рвётся на абразиве
- Нет должной антикоррозийной обработки
- Часто красят конвейер в сборе с лентой — следы ЛКМ на ленте
- Замок/клей на стыке — скребок поставить нельзя
- Нет инженерного расчёта, ошибки в подборе привода
- Гарантия спорная, если вообще есть
ПКС — собственное производство
- от 30 000 ₽/м (прямое исполнение на ССК)
- Расчёт за 1 рабочий день, срок изготовления по проекту
- Разборная конструкция — переносится и перенастраивается, простая сборка
- Центрирующие роликоопоры — лента служит больше
- Горячая вулканизация ленты — 90% прочности, можно ставить скребок
- Инженерный расчёт под задачу
- Гарантия по договору
Импорт + дистрибуция
- Цена выше из-за импорта и наценки
- Долгий срок поставки из-за логистики
- Сложности при таможенном оформлении и валютные риски
- Фиксированный модельный ряд
- Качество компонентов высокое или наоборот непонятное
- Запчасти через импорт
- Адаптация под задачу ограничена, или отсутствует
- Гарантия от производителя отсутствует
Применение: РБУ, ДСК, заводы ССС
Конвейеры для бетона и смесей работают на предприятиях, где материал нужно непрерывно подавать между переделами. Ниже — типичные сценарии с рекомендуемым исполнением.
РБУ — растворо-бетонные узлы
Подача песка и щебня со склада инертных к дозаторам и наклонный подъём в ярус смешения. Желобчатые и наклонные конвейеры с центрирующими роликоопорами.
ДСК и заводы ЖБИ
Транспортировка готовой бетонной смеси на коротком плече к постам формовки. Прямые и желобчатые конвейеры со скребками для очистки ленты от раствора.
Заводы сухих строительных смесей
Подача цемента, песка и сухих компонентов в смесительные узлы. Желобчатые конвейеры с укрытием или закрытым исполнением — пылящие материалы не разносятся по цеху.
Стройплощадки
Подача инертных и смеси на участки в стеснённых условиях. Передвижные конвейеры на колёсных опорах для временных участков погрузки.
Соседние материалы и грузы часто идут на тех же предприятиях: для добывающих и инертных производств полезны страницы конвейера для руды и конвейера для угля, а общий каталог решений собран в разделе ленточных конвейеров.
Типовые ошибки при выборе конвейера для бетона
Бетон и смеси прощают меньше, чем лёгкий груз. Вот ошибки, которые чаще всего приводят к простоям и преждевременному износу.
❌ Конвейер без скребка
Свежий раствор налипает и схватывается на ленте, наросты сбивают центровку и портят поверхность. Для бетона скребок — не опция, а необходимость; он работает только при вулканизированном стыке.
❌ Дефлекторные ролики на абразиве
Дефлекторные ролики не убирают причину схода: лента на них находит, разлохмачивается и рвётся. На абразивном бетоне это происходит быстрее — нужны центрирующие роликоопоры.
❌ Недооценённая нагрузка
Тяжёлый материал требует усиленной рамы и привода с запасом по моменту. Тонкая рама и слабый мотор-редуктор приводят к провисанию ленты и перегрузке узлов.
❌ Замок вместо вулканизации
Стык на замке или клее менее надёжен, и на него нельзя установить скребок. Для бетонной линии это означает, что ленту нечем чистить — наросты копятся.
❌ Слишком крутой угол под гладкой лентой
Гладкая лента держит груз до 18°. При большем угле материал сползает. Для подъёма до 33° берут шевронную ленту, для крутого подъёма — Z/L-исполнение с гофробортом.
❌ Узкая лента в 3-роликовом желобе
Лента 500 или 600 мм плохо ложится в 3-роликовый желоб — материал может просыпаться по краям. Для узких лент чаще используются 2-роликовые опоры.
Частые вопросы про конвейеры для бетона
Какой конвейер нужен для бетона и бетонной смеси?
Для бетона и инертных компонентов используется желобчатый ленточный конвейер: роликоопоры из двух или трёх роликов формируют из ленты лоток и удерживают тяжёлый сыпучий материал по центру. Конструкцию усиливают под нагрузку, а для свежего раствора обязательно добавляют скребки очистки и центрирующие роликоопоры. Конкретное исполнение инженер ПКС подбирает под вашу смесь, угол подъёма и условия.
Зачем конвейеру для бетона скребки?
Свежий бетон налипает на ленту и схватывается, образуя неравномерные наросты. Они сбивают центровку ленты и портят рабочую поверхность, поэтому на бетонные конвейеры ставят скребки для очистки. Важно, что скребок можно установить только если лента состыкована в кольцо горячей вулканизацией — с замком на стыке это невозможно. Для бетонных линий мы рекомендуем включать скребки всегда.
Почему ПКС не использует дефлекторные ролики?
Дефлекторные ролики не убирают причину схода ленты: лента находит на них, со временем разлохмачивается и рвётся, а на абразивном бетоне это происходит особенно быстро. ПКС применяет европейское решение — наклонные центрирующие роликоопоры, которые постоянно толкают ленту к центру. Благодаря этому центрация решается на уровне конструкции, и лента служит больше. Центрация ленты — частая боль клиентов, и мы устраняем её причину.
Какая производительность у конвейера для бетона?
Производительность зависит от ширины ленты, скорости движения, угла подъёма и насыпной плотности конкретной смеси. Универсального значения в т/ч нет — мы не приводим его без расчёта, чтобы не вводить в заблуждение. Инженер ПКС рассчитывает производительность под вашу задачу и подбирает ширину ленты и привод за 1 рабочий день. Передайте требуемый объём подачи — и мы дадим конфигурацию под него.
До какого угла можно поднимать бетон конвейером?
Гладкая лента работает на подъёме до 18°, шевронная — до 33° (может применяться и в прямых конвейерах). Для более крутого подъёма смеси в ограниченном пространстве используются Z- и L-образные конвейеры с лентой с поперечинами и гофробортом — они доставляют груз на любую высоту без просыпания, производительность до 5 т/час. Угол подбирается под высоту подачи и тип материала.
Какую ширину ленты выбрать для бетона?
Для резинотканевых лент действует стандартный ряд: 500, 600, 650, 800, 1000, 1200, 1400 мм — заводы РТИ ленты шире 1400 мм не изготавливают. Ширина определяет производительность и массу металлоконструкции, поэтому её подбирают под требуемый объём подачи. Для узких лент 500 и 600 мм чаще используются 2-роликовые опоры, поскольку в 3-роликовом желобе узкая лента ложится плохо и материал может просыпаться.
Подходит ли конвейер для сухих строительных смесей и цемента?
Да, желобчатый конвейер подходит и для сухих смесей. Их особенность — пыление мелкой фракции, поэтому в составе линии применяют укрытие, а при необходимости закрытое исполнение, чтобы пылящие материалы (цемент, известь, шлаки) не разносились по цеху. Сухие смеси не схватываются, как свежий бетон, но требуют аккуратной защиты от пыли. Конкретное решение подбирается под состав и условия производства.
Из чего сделана рама конвейера для бетона?
Несущий став изготавливается из листового металла лазерной резкой с последующей ЧПУ-гибкой, профиль швеллерообразный — он несёт большие нагрузки. Толщина рамы 3 мм применяется для средних нагрузок, 5 мм — для тяжёлых трасс длиной до 100 м. При больших пролётах или площадках обслуживания используются сварные ставы длиной до 6 м, но серийность на них теряется, а срок изготовления растёт.
Сколько стоит конвейер для бетона?
Стартовая цена прямого ленточного конвейера на платформе ССК — от 30 000 ₽ за погонный метр. Это уже готовое к работе изделие: проектирование, усиленная рама, вулканизированная лента, барабаны, роликоопоры, мотор-редуктор и документация. Итоговая цена зависит от ширины ленты, угла, длины трассы и набора опций под бетон — скребков, центрирующих роликоопор, укрытия. Точную цифру инженер рассчитывает под задачу за 1 рабочий день.
Можно ли установить конвейер на стройплощадке?
Да, для стройплощадок и временных участков подходят передвижные конвейеры на колёсных опорах — они мобильны при малой длине и легко переставляются под задачу. Разборная конструкция позволяет переносить и перенастраивать конвейер при изменении планировки. Для свежего раствора и здесь нужны скребки, поскольку бетон налипает на ленту независимо от места установки.
Какая гарантия на конвейер для бетона?
Гарантия на металлоконструкцию и узлы собственного производства фиксируется в договоре с учётом условий эксплуатации — на абразивном бетоне они учитываются отдельно. На покупные комплектующие (мотор-редуктор, частотный преобразователь, ленту) действуют гарантии их производителей. Конкретные условия согласовываются индивидуально под проект и комплектацию.
Делаете ли вы доставку конвейера?
Да, доставка осуществляется по всей России и СНГ автотранспортом. Разборные конвейеры компактны в перевозке, что снижает логистические расходы. Условия по доставке фиксируются в коммерческом предложении после согласования проекта и комплектации под вашу бетонную линию.
Готовы подобрать конвейер для бетона под вашу линию?
Расчёт под задачу за 1 рабочий день. Собственное производство в России с 2018 года — пришлите тип смеси, требуемую подачу, длину трассы и угол подъёма, перезвоним и подготовим коммерческое предложение с чертежами.
Популярные товары
Оплата по безналичному расчету на банковский счет, указанный в реквизитах договора на поставку.
Работаем со странами СНГ и ближнего зарубежья.
Самовывоз со склада ПКС г. Барнаул, ул. Северо-Западная, 2/8
Доставка любой транспортной компанией по России (Деловые линии, КИТ, Байт транзит, Байкал, Энергия, ПЭК и т.д.). Стоимость и сроки зависят от компании, оказывающей данные услуги. Наш менеджер поможет подобрать оптимальный вариант для вас.
Доставка любой транспортной компанией в страны ближнего зарубежья. Наш менеджер рассчитает стоимость и сроки доставки.
-
Системы загрузки мешков в ж/д и автотранспорт
-
Системы разгрузки вагонов
-
Ленточные конвейеры
- Роликовый стол или слайд-стол (фрикционный стол): что выбрать
- Конвейер для гофротары и гофрокартона
- Опорные конструкции конвейера: опоры через 3 метра
- Конвейер с укрытием: защита груза от пыли и осадков
- Конвейер на колёсах: мобильность для временных линий
- Быстрый монтаж конвейера: как это работает
- Секционная сборка конвейера: технология ССК
- Разборный или сварной конвейер: что выбрать
- Конвейер без сварки: преимущества разборной конструкции
- 2- или 3-роликовые опоры конвейера — что выбрать
- Максимальный угол наклона конвейера — 18° и 33°
- Конвейеры для стройматериалов — песок, ПГС, бетон, кирпич
- Как подобрать ширину конвейерной ленты — от 500 до 1400 мм
- Конвейеры для опилок и стружки — для деревообработки
- Конвейеры для щебня и гравия — желобчатые от производителя
- Разборные модульные конвейеры на платформе ССК
- Z и L образные конвейеры
- Телескопические конвейеры
- Желобчатые конвейеры — производство для сыпучих материалов
- Штабелеукладчики
- Прямые (горизонтальные) конвейеры для штучных грузов
- Передвижные конвейеры
- Конвейеры закрытого типа
- Модульные конвейеры
- Скребковые ленточные конвейеры
- Шахтные конвейеры
- Горизонтальный конвейер для штучных грузов
- Наклонные конвейеры
-
Шнековые конвейеры
- Ограничения гибкого шнека: когда он не подойдёт
- Трубный или желобчатый шнек: что выбрать
- Гибкий шнек ПКС или китайский: честное сравнение
- Безосевые гибкие шнеки (гибкий шнековый транспортёр)
- Осевые шнеки — трубные винтовые конвейеры
- Безосевые шнеки — шнековый транспортёр без вала
- Шнековые конвейеры из нержавеющей стали
- Транспортеры для кормов
- Транспортеры для бетона
- Конвейеры для цемента
- Конвейеры для песка — желобчатые от производителя
- Конвейеры для зерна — ленточные желобчатые
- Транспортеры для угля
- Конвейеры для сырья
-
Скребковые конвейеры
-
Питатели
-
Ножевые затворы
-
Станция фасовки в Биг-Бэги (МКР)
-
Комплектующие
