Шнековый транспортер - Напрямую от производителя!

Гарантия на комплектацию "Стандарт" 12 месяцев
Тех. поддержка 24/7 БЕСПЛАТНО
Срок изготовления от 2 месяцев
Отгрузка в регионы РФ, страны СНГ

От 25 000 руб. за пог. м.

Заказать расчет

Cкачать опросный лист

Описание

Оплата

Доставка

Безосевой шнек — незаменимый механизм для транспортировки вязких, липких, влажных, волокнистых и неоднородных материалов в горизонтальном или наклонном направлении. Шнековый конвейер без винта имеет износостойкую и мощную спираль, поэтому вязкие и липкие материалы не прессуются и не образуют засоров, также крупные куски с легкостью перемещаются по транспортеру. Безосевые спиральные конвейеры широко применяются в сельском хозяйстве, промышленности, строительстве, коммунальном хозяйстве.

Шнековые транспортеры с безосевым шнеком решают сложные задачи по транспортировке материала. Они используются когда невозможно применить другой вид транспортера, при экстремальных нагрузках, вызванных длинными расстояниями, при транспортировки крупной фракции, большого веса, абразивных материалов и т.д.

Шнековый транспортер с одним приводом способен поднять материал на высоту до 25 метров и длину до 36 метров. При использовании комплекса из нескольких транспортеров длина и высота транспортировки материала увеличивается в зависимости от физических свойств продукта.

Технические характеристики

Толщина: 10 мм
Корпус: желоб / труба
Материал корпуса: сталь окрашенная / оцинкованная / нержавеющая
Длина: от 4 до 12 м
Производительность: до 120 тн/час
Мощность привода: до 22 кВт
Диаметр спирали: от 100 до 700 мм (одинаковая по всей длине)
Рабочая температура: -20 до 80°C

Как устроен безосевой шнековый конвейер?

Спиральный шнековый транспортер имеет один подшипниковый узел на приводе, он закреплен с одной стороны желоба и приводит в действие спираль. Спираль соединяется специальной муфтой. Транспортер имеет узел загрузки, когда груз попадает внутрь конвейера спираль приходит в движении, приподнимается от основания и проталкивает содержимое к узлу выгрузки.

Безосевые спиральные транспортеры полностью герметичны, т.к. транспортировка происходит в закрытом кожухе, а узлы загрузки и выгрузки имеют специальное перекрытие, поэтому такое оборудование способно перемещать даже токсичные материалы!

Безосевой шнек дополнительно может комплектоваться частотными преобразователями для регулирования скорости подачи материала, защиты от перегрузок, плавного пуска двигателя и экономии электроэнергии.

Какой шнековый транспортер выбрать?

Многие заказчики приходят с запросом покупки шнекового конвейера, но сталкиваются со сложностями выбора между осевым и безосевым конвейеров, мы в свою очередь консультируем и предлагаем расчет шнекового транспортера, где важное значение имеет:

Бюджет
Особенности транспортировки
Размеры рабочей площади
Объем и тип грузов

Для перемещения сыпучих грузов по неровной траектории с поворотами и изгибами вам следует купить гибкий шнек. Для транспортировки тяжелого или абразивного груза в большом объеме советуем выбрать шнековый конвейер без винта или использовать осевой шнек с детальной проработкой технических характеристик, поэтому рекомендуем обратиться к нашим специалистам.

Преимущества безосевого конвейера

Высокая производительность за счет большого диаметра спирали
Быстрота перемещения продукта без застреваний
Надежность и износостойкость материалов, 100% герметичность
Не образуется застоев при перемещении липких, вязких и кусковых грузов, высокой плотности
Низкие эксплуатационные издержки, включая экономный расход электроэнергии
Низкий уровень шума
Небольшие габариты и вес, минимальные требования к эксплуатации и ТО
Конструкция прослужит долгие годы

Как работает шнековый спиральный конвейер?

Шнековый конвейер купить

Изготовление шнековых транспортеров расположено в г. Барнаул, работаем с регионами РФ и странами СНГ. Мы обладаем технологичными возможностями и площадкой, чтобы изготовить высокоэффективной конвейер-транспортер по низкой цене, учитывая ваше техническое задание и бюджет. Заказать расчет безосевого конвейера вы можете на сайте.

Все вопросы по стоимости, срокам изготовления и условия поставки обсуждаются в индивидуальном порядке. Свяжитесь с нашими специалистами для получения более детальной информации по бесплатному номеру 8-800-775-90-55.

Вопрос-ответ

Расчёт производительности шнекового конвейера

Производительность шнекового конвейера определяется объёмом материала, перемещаемого за единицу времени. Вот базовый подход к расчёту:

Основная формула

Q = 47 × D² × S × n × ψ × ρ × C

Где:

Q — производительность (т/ч)
D — диаметр шнека (м)
S — шаг винтовой линии (м)
n — частота вращения (об/мин)
ψ — коэффициент заполнения (0,1–0,4 для сыпучих материалов)
ρ — плотность материала (т/м³)
C — коэффициент наклона (1,0 для горизонтального, снижается при подъёме)

Ключевые моменты

Диаметр шнека — главный параметр, влияющий наcapacity. Увеличение D вдвое повышает производительность в 4 раза.
Заполнение желоба — не рекомендуется превышать 40%, иначе материал уплотняется и растёт нагрузка на привод.
Угол наклона — при работе «на подъём» производительность падает:
0–10°: C = 1,0
10–20°: C = 0,8
20–30°: C = 0,6
Характеристики материала — влажность, абразивность и размер фракции влияют на выбор шага и скорости вращения.

Практический совет

Для предварительного расчёта используйте упрощённую формулу: Q ≈ 60 × D² × n (для стандартных условий). Точный расчёт требует учёта специфики материала и условий эксплуатации.

Помните: чрезмерная скорость вращения вызывает центробежный эффект — материал прилипает к стенкам и не перемещается.

Расчёт мощности шнекового конвейера

Мощность привода шнекового конвейера зависит от сопротивления перемещению материала и конструктивных особенностей установки.

Базовая формула

N = (Q × L × K) / 367 + (Q × H) / 367

Где:
N — требуемая мощность (кВт)
Q — производительность (т/ч)
L — длина конвейера (м)
H — высота подъёма (м)
K — коэффициент сопротивления (1,2–4,0 в зависимости от материала)

Составляющие мощности

Компонент	Описание
Холостой ход	Мощность на вращение пустого шнека
Горизонтальное перемещение	Преодоление трения материала о желоб
Подъём	Работа против силы тяжести при наклоне
Запас	Рекомендуется +10–15% на пусковые нагрузки

Коэффициенты сопротивления (K)

Лёгкие материалы (зерно, опилки): 1,2–1,5
Средние материалы (песок, уголь): 2,0–2,5
Тяжёлые/абразивные (щебень, шлак): 3,0–4,0

Итоговый расчёт

N_двигателя = N × 1,15 / η

Где η — КПД привода (0,85–0,95 для редукторных передач)

Практический совет

Для конвейеров длиной до 10 м можно использовать упрощённую оценку: 1 кВт на 5–8 т/ч производительности. Всегда выбирайте двигатель со стандартным запасом мощности — это продлит срок службы оборудования и избежит перегрева при пуске под нагрузкой.

Толщина витков шнека: выбираем «броню»

Толщина ленты витка — это компромисс между износом и стоимостью. Слишком тонкий шнек быстро сотрётся, слишком толстый — утяжелит вал и увеличит нагрузку на привод.

Правило абразивности

Чем «злее» материал, тем толще сталь.

Тип материала	Примеры	Толщина витка (мм)	Материал стали
Неабразивные	Зерно, мука, пластик, гранулы	3–4	Ст3, Ст20
Среднеабразивные	Песок, уголь, цемент, сухие смеси	5–6	09Г2С, Ст45
Высокоабразивные	Руда, шлак, зола, щебень, стеклобой	8–10+	Износостойкая + наплавка

Нюансы конструкции

Кромка vs Корень — кромка витка изнашивается в 3 раза быстрее центральной части. Иногда выгодно делать виток из полосы переменной толщины или наваривать защитные пластины только по краю.
Коррозия — для пищевых или химических продуктов важна не толщина, а марка стали (нержавейка 12Х18Н10Т). Толщину здесь выбирают минимально допустимую для прочности (обычно 4–5 мм).
Длина шнека — на длинных конвейерах (>10 м) нагрузки на вал выше, поэтому толщину витка увеличивают для жёсткости, даже если материал мягкий.

Практический совет

Для абразивных материалов экономичнее взять виток 6 мм с твердосплавной наплавкой (стеллит, сормайт), чем цельную полосу 10 мм. Это продлит ресурс в 5–10 раз без критического роста массы. Всегда проверяйте зазор между витком и трубой — при износе он увеличивается, снижая эффективность.

Безосевые шнеки