Гибкий шнек купить для зерна от производителя!

Гарантия на комплектацию "Стандарт" 12 месяцев
Тех. поддержка 24/7 БЕСПЛАТНО
Срок изготовления 2-3 дня
Отгрузка в регионы РФ, страны СНГ

От 7 000 руб. за пог. м.

Заказать расчет

Cкачать опросный лист

Описание

Оплата

Доставка

Гибкий шнек для зерна — бюджетный способ для транспортировки сыпучих материалов с малой плотностью и абразивностью в производстве и сельском хозяйстве, поэтому использование гибких шнеков обусловлено необходимостью транспортировки на сложных участках со сменной траекторией и углом перемещения, так шнеки гибкие спиральные перемещают материал в горизонтальном и вертикальном направлении.

Гибкий шнековый транспортер с одним приводом способен поднимать продукт на высоту 10 и расстояние 30 метров с углом в 90 градусов, при использовании нескольких, последовательно установленных транспортеров, можно передавать продукт на расстояние до 120 и высоту до 40 метров.

Основное назначение безосевого шнека – забор материала из оборудования, предназначенного для транспортировки, дополнительно гибкий шнековый конвейер может использоваться в качестве питателя – забирать материал из бункеров или растаривателей.

Характеристики гибкого шнека

Диаметр шланга: 127 мм
Толщина стенки: 6,2 мм
Диаметр спирали: 95 мм
Толщина пера: 5,2 мм
Производительность: до 15 куб. м. в час

Какие материалы транспортируют с помощью спирального конвейера?

Зерно
Порошки, гранулы, дробленные ПВХ материалы
Кормбикорм, отруби
Строительные добавки, целлюлоза, резиновая крошка
Пеллеты, щепа, опилки
Пищевые сыпучие продукты
Витамины

Принцип работы гибкого шнека

Продукт подается через загрузочный узел. Внутри трубы посредством мотор-редуктора приводится в движение и непрерывно движется спираль гибкого шнека, она захватывает и проталкивает по всей длине трубы материал до узла выгрузки. Решение использовать в конструкции шнек без оси, позволяет устанавливать транспортер на изогнутые траектории.

Устройство гибкого шнека для сыпучих материалов

Основная рабочая деталь — гибкая спираль из цельной пружинистой стали с внешним диаметром от 38 до 100 мм, корпус — ПВХ или полиуретановая труба.

Мотор
Редуктор
Узел загрузки
Узел выгрузки
Муфта крепления спирали
Подшипниковый узел

Спираль гибкого шнекового конвейера выполняется однозаходной, с правым или левым направлением спирали. Поверхность спираль бывает лопастной, фасонной, ленточной, сплошной. При перемещении слеживающихся грузов применяются винты шнека с лопастной, фасонной, ленточной поверхностью.

Минимальная расчетная длина транспортера – 3 метра, транспортные системы длиной менее 4 метров рассчитываются индивидуально. Длина транспортной системы рассчитывается по крайним точкам.

Радиус поворота транспортера в ПВХ исполнении – 1600 мм, в стальном исполнении — 2000 мм.
Для возможности регулирования скорости подачи материала, защиты от перегрузок, плавного пуска двигателя и экономии электроэнергии наша компания устанавливает в качестве опции частотные преобразователи фирм Delta и EuraDrives.

Как выбрать гибкий шнек?

Перед выбором гибкого шнека для зерна или сыпучих необходимо знать какой продукт будет транспортироваться, предварительно рассчитать производительность, которая зависит от размеров спирали, объема наполняемости корпуса, скорости вращения спирали, угла наклона и коэффициента внутреннего трения транспортируемого материала.

Преимущество гибкого шнекового конвейера

Перемещение продукта на сложных участках, со сменой траектории и угла перемещения
Надежность и износостойкость продукта, стойкость к абразивному износу и пружинящиеся свойства спирали
Высокая производительность гибкого шнека за счет плотного и равномерного распределения продукта внутри трубы
Быстрота перемещения продукта на высоту, большие расстояния и изогнутые траектории
Низкие эксплуатационные издержки, включая экономный расход электроэнергии
Конструкция прослужит долгие годы за счет надежных материалов и соединений
Небольшие габариты и вес, минимальные требования к эксплуатации

Как работает гибкий шнековый транспортер?

Купить гибкий шнек

Вы можете заказать оборудование и монтаж транспортера на своем объекте, предварительно оплатив услуги. Стоимость монтажа зависит от количества монтируемого оборудования и степени сложности производства работ. Более подробную информацию Вы можете узнать у специалистов нашей компании.

В наличии на складе. Доставка в любую точку России и стран СНГ!!!

Вопрос-ответ

Расчёт производительности гибкого шнека

Производительность гибкого шнекового конвейера зависит от комплекса параметров. Для предварительной оценки используйте базовую формулу:

Q = 47,2 × D² × S × n × ψ × ρ × C

Где:
Q — расчётная производительность, т/ч;
D — внутренний диаметр трубы, м;
S — шаг шнека, м (обычно равен D);
n — частота вращения, об/мин;
ψ — коэффициент заполнения (для гибких шнеков: 0,125–0,3);
ρ — насыпная плотность материала, т/м³;
C — поправочный коэффициент на угол наклона (вертикально: 0,6–0,8; горизонтально: 1,0).

Особенности для гибких шнеков:

Материал имеет значение: сыпучесть, влажность, абразивность и размер частиц напрямую влияют на ψ и максимальную скорость вращения.
Ограничения по скорости: слишком высокие обороты приводят к деградации материала и износу трубы. Оптимально: 400–2000 об/мин в зависимости от продукта.
Диаметр сердечника: учитывайте, что полезное сечение трубы уменьшается за счёт спирального сердечника — это снижает фактическую пропускную способность.
Длина трассы: при длине более 6–8 м возможны потери производительности из-за трения и провисания.

Практический совет:

Формула даёт ориентир, но не заменяет натурных испытаний. Перед финальным выбором оборудования протестируйте конвейер с вашим материалом в реальных условиях — это поможет скорректировать расчёт и избежать простоев.

Для точного подбора оборудования рекомендуем обратиться к производителю с техническим заданием: тип материала, требуемая подача, высота и конфигурация трассы.

Мощность гибкого шнека: формула за 60 секунд

Гибкий шнек — система с «характером»: спираль трётся о трубу, материал сыпется неравномерно, а каждый поворот трассы крадёт КПД. Поэтому расчёт мощности строится на трёх китах: подъём, трение и запас.

Базовая формула:

$P = 367 \cdot η Q \cdot ( H + K \cdot L ) \cdot ρ \cdot S$

Где:

P — мощность двигателя, кВт
Q — производительность, т/ч
H — высота подъёма, м
L — общая длина трассы, м
ρ — насыпная плотность материала, т/м³
K — коэффициент трения (1.2–2.5 для гибких систем)
η — КПД привода (0.6–0.8)
S — коэффициент запаса (1.2–1.4)

Чек-лист поправок:

Угол наклона: свыше 45° — добавляйте 10–15% к мощности.
Материал: липкие/абразивные смеси — +20–30%.
Длина: каждые 3–4 метра гибкой трассы ≈ +1 м условного подъёма.
Пуск под нагрузкой: обязателен запас по моменту, а не только по кВт.

Пример для понимания:

Нужно подать 2 т/ч гранулята (ρ=0.6) на 4 м вверх по трассе 6 м под углом 30°.

Берём K=1.5, η=0.7, S=1.3:

P = 367 \cdot 0.7 2 \cdot ( 4 + 1.5 \cdot 6 ) \cdot 0.6 \cdot 1.3 \approx 0.09 \cdot 1.3 \approx 1.1 кВт

→ Выбираем стандартный двигатель 1.5 кВт.

Золотое правило: Если сомневаетесь между двумя номиналами — берите мощнее. Гибкий шнек проще «придушить» регулировкой подачи, чем реанимировать заклинивший от перегрузки привод.

Расчёт ориентировочный. Для ответственных задач используйте данные производителя шнека и тестовые запуски с вашим материалом.

Какой гибкий шнек выбрать: Гид за 5 шагов

Выбор гибкого шнека — это не про «больше мощность = лучше». Это про баланс между материалом, трассой и режимом работы. Ошибка на старте ведёт к заклиниванию, абразивному износу или переплате за избыточный запас.

Шаг 1. Определите материал

Лёгкие гранулы (пластик, зерно) → шнек из пружинной стали, шаг спирали стандартный.
Порошки и пылящие смеси (мука, цемент) → закрытый кожух, уплотнённая труба, спираль с уменьшенным шагом.
Абразивы (песок, минеральные добавки) → спираль из износостойкой стали или с наплавкой, труба с утолщённой стенкой.
Липкие/влажные материалы → спираль с полированным покрытием, возможность быстрой разборки для чистки.

Шаг 2. Замерьте трассу

Длина: До 6 м — стандартный привод; 6–12 м — усиленный вал и мотор от 2.2 кВт; свыше 12 м — рассмотрите модульную систему или два привода.
Угол: До 45° — большинство моделей справляются; свыше 60° — нужна специальная спираль и снижение производительности на 30–50%.
Повороты: Каждый изгиб >30° крадёт 10–15% КПД. Минимизируйте «змейки» или закладывайте запас по мощности.

Шаг 3. Подберите диаметр

Диаметр трубы	Производительность	Для чего подходит
25–40 мм	0.3–1.5 т/ч	Лаборатории, малые дозации, хобби
50–75 мм	1.5–5 т/ч	Фермы, мини-цеха, фасовка
90–114 мм	5–15 т/ч	Промышленные линии, перегрузка сырья

Шаг 4. Проверьте привод

Мощность: Рассчитайте по формуле (см. предыдущий гайд) и добавьте 20–40% запаса.
Тип мотора: Для взрывоопасных зон — искробезопасный; для пищевой промышленности — IP54/IP65, нержавеющая сталь контакта.
Регулировка: Частотный преобразователь = плавный пуск + точная дозация + защита от перегрузки.

Шаг 5. Оцените сервис

Быстросъёмные соединения — чистка за 5 минут, а не за час.
Наличие расходников — спираль и труба изнашиваются, уточняйте срок поставки замен.
Гарантия на гибкий вал — это «расходник», но качественный служит в 2–3 раза дольше.

Лайфхак: Если подаёте несколько разных материалов — выбирайте шнек под самый «сложный» из них (липкий/абразивный), а для лёгких просто снижайте скорость подачи. Универсальных решений нет, но запас прочности — всегда хорошая инвестиция.

Чек-лист перед покупкой:

Знаю насыпную плотность и фракцию материала
Замерил высоту, длину и все углы трассы
Учёл запас по мощности (×1.2–1.4)
Проверил совместимость материалов контакта с моим продуктом
Уточнил, как быстро меняется спираль и где купить новую

Помните: лучший шнек — не тот, что дешевле, а тот, что работает стабильно с вашим материалом. Запросите тестовый запуск у поставщика, если сомневаетесь.

Безосевые гибкие шнеки