Ленточные конвейеры промышленного уровня — быстрый монтаж, минимум сварки, короткие сроки изготовления, профессионализм на каждом этапе.
Почему мы?
- Разборная конструкция (аналог немецких систем)
- Широкий модельный ряд
- Минимум сварки → меньше сроков и ошибок
Какие проблемы решаем?
- Быстрый запуск конвейерных линий
- Расчет проекта с учетом экономии затрат производства
- Продуманное управление и эксплуатация
- Через год не нужно делать ремонт
- Гарантия 12 месяцев
- Тех. поддержка 24/7 БЕСПЛАТНО
- Срок изготовления от 2 месяцев
- Отгрузка в регионы РФ, страны СНГ
Конвейер для руды — желобчатый, усиленный под тяжёлый абразивный груз
ПКС проектирует и производит конвейеры для руды в желобчатом исполнении: 3-роликовые опоры формируют желоб под высокую насыпную плотность, усиленная рама 5 мм держит тяжёлые нагрузки на длине до 100 м, износостойкая резинотканевая лента и центрирующие роликоопоры отрабатывают абразивность и сход ленты. Расчёт под вашу задачу — за 1 рабочий день. Собственное производство в России с 2018 года.
📋 Содержание раздела
Конвейер для руды: что это и для чего нужен
Конвейер для руды — это ленточный транспортёр непрерывного действия в желобчатом исполнении, рассчитанный на перемещение тяжёлого, абразивного и кусковатого груза. Лента опирается на желобчатые роликоопоры из трёх (или двух) роликов, которые формируют профиль желоба и удерживают рудную массу от ссыпания по краям, а движение задаёт мотор-редуктор, подобранный под производительность, угол наклона и требуемый крутящий момент.
Руда — один из самых требовательных грузов для конвейерного оборудования. У неё высокая насыпная плотность, выраженная абразивность и крупная кусковатость, поэтому к конструкции предъявляются повышенные требования по жёсткости рамы, ресурсу ленты и стабильности хода. Стандартный лёгкий транспортёр на сварном ставе из уголка такую нагрузку либо не выдерживает, либо быстро изнашивается: лента уходит вбок, рвётся на стыке, материал просыпается. Конвейер для руды ПКС проектируется именно под эти условия — с усиленной рамой, износостойкой лентой и центрирующими роликоопорами.
ПКС изготавливает конвейеры в виде «конструктора»: основной объём инженерной работы выполняется на этапе проектирования, несущая рама режется на лазере и гнётся на ЧПУ-станке, а в цехе и на объекте остаётся быстрая сборка с минимумом сварки. Швеллерообразный профиль рамы позволяет нести большие нагрузки, что критично для рудных потоков. Подробный обзор желобчатой конструкции собран на странице желобчатых конвейеров, а классификация всех типов — в каталоге ленточных конвейеров.
Конкретный конвейер для руды всегда проектируется под задачу: важны вид и фракция руды, насыпная плотность, требуемая производительность, длина трассы, угол подъёма и условия эксплуатации. От этих параметров зависят конструкция, ширина и тип ленты, шаг роликоопор и итоговая стоимость. Близкие по характеру решения — для смежных тяжёлых сыпучих грузов — разобраны на страницах конвейера для угля и конвейера для щебня, а общий принцип транспортировки сыпучих — на странице конвейера для сыпучих материалов.
Специфика руды как конвейерного груза
Прежде чем подбирать конструкцию, нужно понимать характер груза. Руда отличается от лёгких сыпучих материалов сразу по трём параметрам, и каждый из них влияет на выбор рамы, ленты и роликоопор.
Высокая насыпная плотность
Рудная масса тяжелее зерна, песка или опилок, поэтому погонная нагрузка на ленту и роликоопоры значительно выше. Это напрямую требует усиленной рамы и расчётного шага опор — иначе став прогибается, а лента работает на излом.
Абразивность
Острые частицы руды истирают рабочую поверхность ленты и металл в зонах перегрузки. Под абразивный груз подбирается износостойкая резинотканевая лента, а узлы загрузки и выгрузки проектируются так, чтобы снизить ударный и истирающий износ.
Кусковатость
Крупные куски руды дают ударную нагрузку при загрузке и могут смещать ленту вбок. Под кусковатый груз ширину ленты и глубину желоба подбирают с запасом, а центрацию ленты решают наклонными центрирующими роликами.
⚠ Производительность рудного конвейера
Производительность желобчатого конвейера для руды в т/ч не является фиксированной величиной — она зависит от ширины ленты, скорости движения, угла наклона трассы и насыпной плотности конкретной руды. Поэтому её рассчитывают по проекту под ваши данные, а не берут из таблицы. Передайте инженеру фракцию, плотность и нужный поток — расчёт сделаем за 1 рабочий день.
Почему для руды нужен желобчатый и усиленный конвейер
Конструкция конвейера для руды отвечает на каждую особенность груза. Ниже — ключевые инженерные решения, которые отличают рудный конвейер от лёгкого транспортёра.
3-роликовые желобчатые опоры
Верхние роликоопоры из трёх роликов формируют глубокий желоб, который удерживает тяжёлую рудную массу и не даёт ей ссыпаться по краям при транспортировке.
Усиленная рама 5 мм
Под тяжёлые нагрузки применяется рама толщиной 5 мм на длину до 100 м. Швеллерообразный профиль из лазерной резки и ЧПУ-гибки несёт высокую погонную нагрузку без прогиба.
Износостойкая резинотканевая лента
Под абразивную руду подбирается резинотканевая лента, состыкованная в кольцо горячей вулканизацией — так достигается 90% прочности стыка, что важно при ударных и истирающих нагрузках.
Центрирующие роликоопоры
Наклонные центрирующие ролики постоянно толкают ленту к центру и устраняют причину схода. Дефлекторные ролики ПКС не использует — на них лента находит, разлохмачивается и рвётся.
Расчётный шаг роликоопор
Под высокую насыпную плотность руды шаг верхних и нижних роликоопор рассчитывается индивидуально. Для разборных конструкций опоры ставятся через 3 м, при больших пролётах применяются сварные ставы до 6 м.
Защита от пыли
Если руда даёт пыление, конвейер может изготавливаться с укрытием, а для сильно пылящих материалов (цемент, известь, шлаки) применяется закрытое исполнение, изолирующее ленту и груз.
Конструкция и устройство конвейера для руды
Рудный конвейер строится на той же платформе «конструктор», что и остальные ленточные конвейеры ПКС, но с усиленными узлами под тяжёлый абразивный груз. Разберём основные элементы и принцип работы.
Несущая рама (став) изготавливается из листового металла: детали режутся на лазере, а затем гнутся на ЧПУ-станке, образуя швеллерообразный профиль. Такой подход снижает риск человеческой ошибки в цехе и ускоряет сборку: большая часть работы выполняется инженерами на этапе проектирования. Под тяжёлую руду применяется рама толщиной 5 мм на длину до 100 м; для средних нагрузок достаточно 3 мм. Когда нужны большие пролёты или площадки обслуживания, используются сварные ставы длиной до 6 м, но серийность на них теряется, а сроки растут.
Лента опирается на желобчатые роликоопоры. Для рудных потоков на лентах нормальной ширины формируется желоб из трёх роликов — он удерживает массу руды и не даёт ей ссыпаться. Для узких лент 500 и 600 мм чаще используются 2-роликовые опоры: в трёхроликовом желобе узкая лента ложится плохо, и материал может просыпаться по краям. Угол наклона трассы ограничен типом поверхности ленты: гладкая лента работает до 18°, шевронная — до 33°. Подробно о выборе угла читайте на странице угла наклона конвейера.
Движение ленте задаёт приводной барабан, проточенный после сварки для точной геометрии, в паре с натяжным барабаном, который держит ленту натянутой под нагрузкой. Мотор-редуктор подбирается по производительности, углу наклона и требуемому крутящему моменту. Лента стыкуется в кольцо методом горячей вулканизации (90% прочности) — замок и соединение на клею менее надёжны, к тому же с замком нельзя поставить скребок для очистки рабочей поверхности ленты. Принципиальный для руды узел — центрация ленты: ПКС применяет наклонные центрирующие роликоопоры, а не дефлекторные ролики, потому что центрация ленты — частая боль клиентов, и решать её нужно на уровне конструкции. Сравнение двух- и трёхроликовых схем разобрано на странице 2- и 3-роликовых опор.
Нужен конвейер под конкретную руду?
Опишите инженеру фракцию, насыпную плотность и нужную производительность — за 1 рабочий день подберём ширину ленты, толщину рамы и схему роликоопор под ваш груз.
Калькулятор подбора конвейера для руды
Задайте параметры груза и трассы — калькулятор подскажет ориентировочную конфигурацию: толщину рамы, схему роликоопор, тип поверхности ленты и тип исполнения. Подбор предварительный; точную конфигурацию и стоимость инженер ПКС рассчитает под вашу задачу за 1 рабочий день.
Характеристики и ширины ленты
Все параметры конвейера для руды подбираются под задачу. Ниже — фактические данные по конструктиву ПКС: ряд ширин резинотканевых лент, толщины рамы и ключевые узлы. Производительность в т/ч в таблице не приводится: для желобчатого конвейера она рассчитывается по проекту под конкретный груз и трассу.
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Тип конвейера | Желобчатый ленточный | 3-роликовые опоры формируют желоб под сыпучую руду |
| Толщина рамы | 3 мм / 5 мм | 3 мм — средние нагрузки; 5 мм — тяжёлые, до 100 м |
| Ширины ленты (резинотканевая) | 500, 600, 650, 800, 1000, 1200, 1400 мм | Шире 1400 мм заводы РТИ не изготавливают |
| Угол подъёма, гладкая лента | до 18° | Для горизонтального и пологого транспортирования |
| Угол подъёма, шевронная лента | до 33° | Рельеф удерживает руду на подъёме |
| Опоры узких лент 500/600 мм | чаще 2-роликовые | В 3-роликовом желобе узкая лента ложится плохо |
| Шаг роликоопор (разборные) | через 3 м | Сварные ставы — до 6 м для больших пролётов |
| Стык ленты | горячая вулканизация | 90% прочности; замок/клей менее надёжны |
| Центрация ленты | центрирующие роликоопоры | Наклонные ролики, не дефлекторные |
| Производительность, т/ч | по запросу | Рассчитывается по проекту под груз и трассу |
| Стартовая цена | от 30 000 ₽/м | Итог по рудному конвейеру — рассчитывается по проекту |
Ряд ширин резинотканевой ленты
Ширина ленты определяет, какой объём руды конвейер несёт за один проход, и массу несущей металлоконструкции. Для резинотканевых лент действует фиксированный ряд от 500 до 1400 мм. Для ПВХ-лент возможна любая ширина из бухты, но под абразивную руду применяется именно резинотканевая лента.
⚠ Узкие ленты 500 и 600 мм под руду
В 3-роликовом желобе узкая лента ложится плохо — материал может просыпаться по краям. Поэтому для лент 500 и 600 мм чаще используются 2-роликовые опоры: они дешевле и обеспечивают правильное положение ленты в желобе. Какую схему опор выбрать под вашу руду, разобрано на странице 2- и 3-роликовых опор, а подбор ширины — на странице выбора ширины ленты.
Опции и защита рудного конвейера
Конвейер для руды комплектуется под условия объекта. В стартовую цену уже входит готовое к работе изделие, а опции добавляются под задачу при проектировании.
Колёсные опоры
Мобильность при малой длине — конвейер перекатывается и переставляется под участок добычи или временную перегрузку.
Укрытие
Защита ленты и груза от пыли и осадков. Для сильно пылящих материалов (цемент, известь, шлаки) применяется закрытое исполнение.
Регулируемый угол наклона
Возможность настройки угла подъёма трассы под высоту перегрузки и геометрию объекта.
Шкаф управления с ЧП
Частотный преобразователь даёт плавный пуск и регулировку скорости ленты под производительность рудного потока.
Площадки обслуживания
Площадки с одной или двух сторон для безопасного доступа к ленте, роликоопорам и приводу при обслуживании.
Скребки и центрирующие роликоопоры
Скребки очищают рабочую поверхность ленты от налипшей руды (возможны при стыке вулканизацией), центрирующие роликоопоры удерживают ленту от схода.
Комплектующие и варианты ЛКМ
Различные варианты лакокрасочного покрытия и дополнительная антикоррозийная обработка — важно для рудных объектов с агрессивной средой.
📋 Что входит в стартовую цену
Проектирование под задачу; несущая рама (лазер + ЧПУ-гибка) толщиной 3 или 5 мм (до 100 м); конвейерная лента (горячая вулканизация); приводной барабан (проточен после сварки); натяжной барабан; верхние и нижние роликоопоры; мотор-редуктор по производительности, углу и требуемому крутящему моменту; документация (паспорт, схемы, инструкция). Колёсные опоры, укрытие, шкаф управления, площадки, скребки, дополнительная антикоррозийная обработка и варианты ЛКМ — опции под задачу.
Сравните рудный конвейер ПКС с тем, что предлагают другие
Расчёт за 1 рабочий день, разборная конструкция, центрирующие роликоопоры и инженерный расчёт под абразивный груз — а не сварной став из уголков.
Сравнение: ПКС / кустарные / импорт
Конвейер для руды можно купить у трёх типов поставщиков: производителя полного цикла, кустарной региональной мастерской или дистрибутора импортного оборудования. Для тяжёлого абразивного груза разница в подходе особенно заметна.
Региональные мастерские
- Самая низкая цена за метр
- Сроки часто срываются
- Сварной став из уголков — нельзя переконфигурировать
- Дефлекторные ролики — лента быстро рвётся
- Нет должной антикоррозийной обработки
- Замок/клей на стыке — низкий ресурс под абразив
- Нет инженерного расчёта, ошибки в подборе привода
- Гарантия спорная, если вообще есть
ПКС — собственное производство
- от 30 000 ₽/м (стартовая цена ленточного конвейера)
- Расчёт за 1 рабочий день, срок изготовления по проекту
- Разборная конструкция — переносится и перенастраивается, простая сборка
- Центрирующие роликоопоры — лента служит больше
- Горячая вулканизация ленты — 90% прочности
- Усиленная рама 5 мм под тяжёлый абразивный груз
- Инженерный расчёт под задачу
- Гарантия по договору
Импорт + дистрибуция
- Цена выше из-за импорта и наценки
- Долгий срок поставки из-за логистики
- Сложности при таможенном оформлении и валютные риски
- Фиксированный модельный ряд
- Качество компонентов высокое или наоборот непонятное
- Запчасти через импорт
- Адаптация под задачу ограничена, или отсутствует
- Гарантия от производителя отсутствует
Применение: ГОК, добыча, переработка
Конвейеры для руды работают на горно-обогатительных комбинатах, участках добычи и переделах переработки. Ниже — типичные сценарии с рекомендуемой конфигурацией.
Горно-обогатительный комбинат
Подача рудной массы между переделами обогащения: дробление, грохочение, складирование. Желобчатый конвейер с усиленной рамой 5 мм, центрирующими роликоопорами и при необходимости укрытием от пыли.
Участок добычи
Перемещение руды от зоны добычи к перегрузке или транспорту. При временной схеме работ применяются колёсные опоры для мобильности; угол подъёма решается шевронной лентой до 33°.
Переработка сырья
Промежуточная транспортировка руды и продуктов переработки между технологическими узлами. Подбор ширины ленты и типа поверхности под фракцию и насыпную плотность конкретного материала.
Близкие по характеру тяжёлые сыпучие грузы решаются на той же платформе: конвейер для угля, конвейер для щебня, конвейер для песка и конвейер для грунта. Общий разбор транспортировки сыпучих материалов — на странице конвейера для сыпучих.
Типовые ошибки при выборе конвейера для руды
На тяжёлом абразивном грузе ошибки в подборе оборудования обходятся дороже всего: лента рвётся, рама прогибается, материал просыпается. Вот частые промахи и как их избежать.
Лёгкая рама под тяжёлую руду
Под высокую насыпную плотность берут раму 3 мм или сварной став из уголка — конструкция прогибается, лента работает на излом. Для тяжёлой руды нужна усиленная рама 5 мм и расчётный шаг роликоопор.
Дефлекторные ролики вместо центрирующих
Дефлекторные ролики не убирают причину схода: лента находит на них, разлохмачивается и рвётся. Под абразивную руду нужны наклонные центрирующие роликоопоры, которые постоянно толкают ленту к центру.
Узкая лента в 3-роликовом желобе
Если поставить ленту 500–600 мм на 3-роликовые опоры, она ложится плохо и материал может просыпаться по краям. Для узких лент чаще используются 2-роликовые опоры.
Стык на замке вместо вулканизации
Замок и соединение на клею под ударной и истирающей нагрузкой руды держат хуже. Лучше стыковать ленту горячей вулканизацией — 90% прочности; к тому же при замке нельзя поставить скребок.
Заказ без инженерного расчёта
Без расчёта мощности привода, скорости ленты и нагрузок на роликоопоры легко ошибиться с приводом и производительностью. Передайте инженеру параметры груза и трассы — расчёт сделаем за 1 рабочий день.
Игнорирование пыления и коррозии
На рудных объектах пыль и агрессивная среда сокращают ресурс. Если руда пылит — нужно укрытие или закрытое исполнение; против коррозии — дополнительная антикоррозийная обработка и подходящий вариант ЛКМ.
Частые вопросы про конвейер для руды
Какой конвейер нужен для транспортировки руды?
Для руды применяется желобчатый ленточный конвейер с усиленной рамой. Желобчатые роликоопоры из трёх роликов формируют профиль желоба и удерживают тяжёлую рудную массу, а рама толщиной 5 мм держит высокую погонную нагрузку на длине до 100 м. Под абразивный груз подбирается износостойкая резинотканевая лента с центрирующими роликоопорами.
Какая производительность у конвейера для руды в т/ч?
Производительность желобчатого конвейера в т/ч не является фиксированной величиной и рассчитывается по проекту. Она зависит от ширины ленты, скорости движения, угла наклона трассы и насыпной плотности конкретной руды. Передайте инженеру фракцию, плотность и нужный поток — мы рассчитаем производительность и подберём конфигурацию за 1 рабочий день.
Почему для руды нужна усиленная рама 5 мм?
У руды высокая насыпная плотность, поэтому погонная нагрузка на ленту и став значительно выше, чем у лёгких сыпучих. Рама толщиной 5 мм применяется под тяжёлые нагрузки на длине до 100 м и не прогибается под рудным потоком. Для средних нагрузок и мелкой фракции достаточно рамы 3 мм — толщину подбирают по расчёту под конкретный груз.
Сколько роликов нужно в опорах под руду — 2 или 3?
Для рудных потоков на лентах нормальной ширины формируется желоб из трёх роликов — он удерживает массу и не даёт ей ссыпаться по краям. Для узких лент 500 и 600 мм чаще используются 2-роликовые опоры, потому что в трёхроликовом желобе узкая лента ложится плохо и материал может просыпаться. Конкретную схему подбираем под ширину ленты и характер руды.
Какая лента подходит для абразивной руды?
Под абразивную руду применяется износостойкая резинотканевая лента — это базовое массовое решение для тяжёлых условий. Доступны ширины 500, 600, 650, 800, 1000, 1200 и 1400 мм; шире 1400 мм заводы РТИ ленты не изготавливают. Ленту стыкуют в кольцо горячей вулканизацией, что даёт 90% прочности стыка под ударной и истирающей нагрузкой.
До какого угла можно поднимать руду конвейером?
Гладкая лента работает на подъёме до 18°, шевронная — до 33°. Рельеф шевронной ленты удерживает рудную массу на наклоне и не даёт ей скатываться вниз. Если нужен более крутой подъём в ограниченном пространстве, конфигурация прорабатывается отдельно. Подробно о выборе угла наклона читайте на странице угла наклона конвейера.
Как решается сход ленты на рудном конвейере?
Центрация ленты — частая боль клиентов, особенно на тяжёлом кусковатом грузе. ПКС не использует дефлекторные ролики: на них лента находит, со временем разлохмачивается и рвётся. Мы применяем наклонные центрирующие роликоопоры, которые постоянно толкают ленту к центру и устраняют причину схода. Благодаря этому лента служит больше.
Можно ли защитить конвейер от рудной пыли?
Да. Если руда даёт пыление, конвейер может изготавливаться с укрытием, которое защищает ленту и груз от пыли и осадков. Для сильно пылящих материалов — цемента, извести, шлаков — применяется закрытое исполнение, изолирующее ленту и груз в коробе. Конкретный вариант защиты подбирается по характеру материала и условиям объекта.
Сколько стоит конвейер для руды?
Стартовая цена ленточного конвейера ПКС — от 30 000 ₽ за погонный метр, это уже готовое к работе изделие. Итоговая стоимость рудного конвейера рассчитывается по проекту, поскольку зависит от усиления рамы, ширины и типа ленты, схемы роликоопор, длины трассы и набора опций. Точную цифру инженер рассчитает под вашу задачу за 1 рабочий день.
Что входит в стартовую цену рудного конвейера?
В стартовую цену входят проектирование под задачу, несущая рама из лазерной резки и ЧПУ-гибки (3 или 5 мм, до 100 м), конвейерная лента с горячей вулканизацией, приводной барабан (проточен после сварки), натяжной барабан, верхние и нижние роликоопоры, мотор-редуктор по производительности, углу и крутящему моменту, а также документация. Укрытие, шкаф управления, скребки и антикоррозийная обработка — опции под задачу.
Делаете ли вы доставку рудного конвейера?
Да, доставка осуществляется по всей России и СНГ автотранспортом. Разборная конструкция компактна в перевозке, что снижает логистические расходы при отправке на удалённые рудные объекты. Условия по доставке фиксируются в коммерческом предложении после согласования проекта, комплектации и набора опций.
Какая гарантия на конвейер для руды?
Гарантия на металлоконструкцию и узлы собственного производства фиксируется в договоре с учётом условий эксплуатации — а на рудных объектах условия особенно жёсткие. На покупные комплектующие (мотор-редуктор, частотный преобразователь, ленту) действуют гарантии их производителей. Конкретные условия согласовываются индивидуально под проект.
Готовы подобрать конвейер под вашу руду?
Расчёт под задачу за 1 рабочий день. Собственное производство в России с 2018 года — пришлите фракцию, насыпную плотность и параметры трассы, перезвоним и подготовим коммерческое предложение с чертежами.
Популярные товары
Оплата по безналичному расчету на банковский счет, указанный в реквизитах договора на поставку.
Работаем со странами СНГ и ближнего зарубежья.
Самовывоз со склада ПКС г. Барнаул, ул. Северо-Западная, 2/8
Доставка любой транспортной компанией по России (Деловые линии, КИТ, Байт транзит, Байкал, Энергия, ПЭК и т.д.). Стоимость и сроки зависят от компании, оказывающей данные услуги. Наш менеджер поможет подобрать оптимальный вариант для вас.
Доставка любой транспортной компанией в страны ближнего зарубежья. Наш менеджер рассчитает стоимость и сроки доставки.
-
Системы загрузки мешков в ж/д и автотранспорт
-
Системы разгрузки вагонов
-
Ленточные конвейеры
- Роликовый стол или слайд-стол (фрикционный стол): что выбрать
- Конвейер для гофротары и гофрокартона
- Опорные конструкции конвейера: опоры через 3 метра
- Конвейер с укрытием: защита груза от пыли и осадков
- Конвейер на колёсах: мобильность для временных линий
- Быстрый монтаж конвейера: как это работает
- Секционная сборка конвейера: технология ССК
- Разборный или сварной конвейер: что выбрать
- Конвейер без сварки: преимущества разборной конструкции
- 2- или 3-роликовые опоры конвейера — что выбрать
- Максимальный угол наклона конвейера — 18° и 33°
- Конвейеры для стройматериалов — песок, ПГС, бетон, кирпич
- Как подобрать ширину конвейерной ленты — от 500 до 1400 мм
- Конвейеры для опилок и стружки — для деревообработки
- Конвейеры для щебня и гравия — желобчатые от производителя
- Разборные модульные конвейеры на платформе ССК
- Z и L образные конвейеры
- Телескопические конвейеры
- Желобчатые конвейеры — производство для сыпучих материалов
- Штабелеукладчики
- Прямые (горизонтальные) конвейеры для штучных грузов
- Передвижные конвейеры
- Конвейеры закрытого типа
- Модульные конвейеры
- Скребковые ленточные конвейеры
- Шахтные конвейеры
- Горизонтальный конвейер для штучных грузов
- Наклонные конвейеры
-
Шнековые конвейеры
- Ограничения гибкого шнека: когда он не подойдёт
- Трубный или желобчатый шнек: что выбрать
- Гибкий шнек ПКС или китайский: честное сравнение
- Безосевые гибкие шнеки (гибкий шнековый транспортёр)
- Осевые шнеки — трубные винтовые конвейеры
- Безосевые шнеки — шнековый транспортёр без вала
- Шнековые конвейеры из нержавеющей стали
- Транспортеры для кормов
- Транспортеры для бетона
- Конвейеры для цемента
- Конвейеры для песка — желобчатые от производителя
- Конвейеры для зерна — ленточные желобчатые
- Транспортеры для угля
- Конвейеры для сырья
-
Скребковые конвейеры
-
Питатели
-
Ножевые затворы
-
Станция фасовки в Биг-Бэги (МКР)
-
Комплектующие
