Желобчатые конвейеры — производство для сыпучих материалов

Что такое желобчатый конвейер и для чего он нужен

Желобчатый конвейер — это ленточный конвейер для сыпучих материалов, у которого верхние роликоопоры из двух или трёх роликов изгибают ленту в форме жёлоба. Лента перестаёт быть плоской и принимает сечение V или ∖_∕, благодаря чему сыпучий груз ложится в углубление и не ссыпается через края. Это базовое решение для транспортировки руды, угля, песка, щебня, зерна и других навалочных материалов.

В отличие от плоского прямого конвейера, на котором сыпучий груз растекается тонким слоем и просыпается на ходу, желобчатая лента собирает материал в центр. За счёт этого при той же ширине ленты желобчатая схема несёт заметно больший объём груза и работает стабильнее на подъёме. Именно поэтому желобчатые конвейеры — основной тип транспортёров в добывающей и перерабатывающей отраслях, где счёт идёт на тонны навалочного материала.

ПКС изготавливает желобчатые конвейеры по принципу «конструктор»: основной объём инженерной работы выполняется на этапе проектирования, несущая рама режется на лазере и гнётся на ЧПУ-станке, а в цехе и на объекте остаётся быстрая сборка с минимумом сварки. Конкретная конфигурация всегда проектируется под задачу — важны вид груза, требуемая производительность, длина трассы, угол подъёма и условия эксплуатации. От этих параметров зависят и количество роликов в опоре, и тип ленты, и итоговая стоимость. Желобчатые конвейеры входят в линейку ленточных конвейеров, обзор всех конструкций собран на странице прямых конвейеров и в смежных разделах.

Для сыпучих материалов желобчатая схема — это не одна модель, а семейство решений: под каждый груз подбирается своя ширина ленты, число роликов в опоре, угол наклона и тип поверхности. Базовый раздел по навалочным грузам — страница конвейеров для сыпучих материалов, а под конкретные материалы есть отдельные посадочные страницы, ссылки на которые собраны ниже в блоке «по материалам».

Преимущества желобчатой схемы

Желобчатый конвейер выигрывает у плоского прямого там, где нужно перемещать большой объём сыпучего материала без потерь и просыпания. Ниже — ключевые преимущества подхода ПКС.

Конструкция желобчатого конвейера

Желобчатый конвейер ПКС — это «конструктор» из несущей рамы, желобчатых роликоопор, ленты, барабанов и привода. Каждый узел проектируется под конкретный груз и трассу. Ниже — основные элементы конструкции.

Желобчатый конвейер изготавливается как разборная или модульная конструкция: опоры разборных конвейеров ставятся через 3 м, а при необходимости больших пролётов или площадок обслуживания используются сварные ставы длиной до 6 м — но серийность на них теряется, а сроки растут. Подробно разборную платформу мы разбираем на странице разборных ленточных конвейеров. Если груз требует подъёма под большим углом, чем 33°, смотрите наклонные конвейеры и Z- и L-образные конвейеры.

Как формируется желоб и углы наклона

Желоб создаётся геометрией верхней роликоопоры, а угол наклона трассы ограничивается типом поверхности ленты. Разберём оба фактора и то, от чего зависит производительность.

2-роликовые и 3-роликовые опоры

Верхняя роликоопора желобчатого конвейера собирается из двух или трёх роликов. Три ролика — крайние под углом, средний горизонтальный — формируют глубокий желоб формы ∖_∕ и подходят для широких лент и больших объёмов сыпучего груза. Два ролика, поставленные под углом друг к другу, формируют желоб формы V — он мельче, но проще и дешевле.

Для узких лент 500 и 600 мм чаще используются 2-роликовые опоры: в 3-роликовом желобе узкая лента ложится плохо и материал может просыпаться по краям. На V-образной опоре та же узкая лента лежит ровнее и стабильнее держит груз. Какую схему выбрать под конкретную ширину и груз — мы разбираем на отдельной странице сравнения 2- и 3-роликовых опор.

Углы наклона: гладкая и шевронная лента

Угол подъёма желобчатого конвейера ограничен сцеплением груза с лентой. Гладкая лента работает на подъёме до 18° — на большем угле сыпучий материал начинает сползать вниз. Шевронная лента с рельефом «ёлочка» удерживает груз на подъёме до 33° и может применяться даже в прямых конвейерах для лёгкого набора высоты. Если нужен более крутой подъём, переходят на Z- и L-образные конвейеры с лентой с поперечинами и гофробортом. Подробно про предельные углы и подбор поверхности — на странице угла наклона конвейера.

От чего зависит производительность

Производительность желобчатого конвейера качественно определяется четырьмя факторами: шириной ленты, скоростью её движения, углом наклона трассы и насыпной плотностью груза. Чем шире лента и глубже желоб — тем больше площадь сечения материала на ленте. Чем выше скорость — тем больше материала проходит за единицу времени. Угол наклона снижает эффективное сечение груза: на подъёме часть объёма «съедает» сползание. Насыпная плотность переводит объём в массу — тонна песка и тонна угля занимают разный объём.

Из-за этого универсальной цифры «тонн в час» для желобчатого конвейера не существует — производительность всегда рассчитывается под конкретный материал и трассу. Инженер ПКС подбирает ширину ленты, скорость и число роликов в опоре так, чтобы конвейер выдавал нужный поток без перегруза привода и просыпания. Конкретные значения и комплектация фиксируются в коммерческом предложении после получения параметров задачи.

Калькулятор подбора желобчатого конвейера

Укажите ширину ленты, материал, угол наклона и длину трассы — подскажем ориентировочную схему опор, тип ленты и поверхности. Подбор предварительный; точную конфигурацию и цену инженер ПКС рассчитает под вашу задачу за 1 рабочий день.

Характеристики и ширины ленты

Ширина ленты определяет производительность желобчатого конвейера и массу несущей металлоконструкции. Для резинотканевых лент действует фиксированный ряд: 500, 600, 650, 800, 1000, 1200, 1400 мм. Шире 1400 мм заводы РТИ ленты не изготавливают. Для ПВХ-лент возможна любая ширина — они вырезаются из широких бухт на заводах РТИ.

Сравнение: ПКС / кустарные / импорт

На российском рынке конкурируют три типа поставщиков желобчатых конвейеров: производители полного цикла, кустарные региональные мастерские и дистрибуторы импортного оборудования. Разберём, чем отличается каждый подход.

Желобчатые конвейеры по материалам

Под каждый сыпучий материал подбирается своя ширина ленты, тип поверхности и число роликов в опоре. Ниже — посадочные страницы по основным грузам. Общий раздел по навалочным материалам — конвейеры для сыпучих.

Типовые ошибки при выборе желобчатого конвейера

Большинство проблем с желобчатым конвейером закладывается на этапе выбора схемы и поставщика. Разберём самые частые ошибки и как их избежать.

Частые вопросы про желобчатые конвейеры

Связанные материалы

Подробные статьи по подбору желобчатого конвейера, страницы по материалам и хабы соседних видов ленточных конвейеров.