Конвейер для угля — желобчатые ленточные конвейеры от производителя

Для угля чаще всего применяют желобчатый ленточный конвейер: роликоопоры из трёх или двух роликов формируют из ленты желоб и удерживают сыпучий уголь от просыпания. Конструкцию подбирают под задачу — горизонтальная подача, наклонный или крутой подъём. Для пылящего абразивного угля конвейер комплектуют центрирующими роликоопорами, укрытием и скребками. Точную конфигурацию инженер ПКС рассчитывает за 1 рабочий день.

Гладкая лента удерживает уголь на подъёме до 18°, шевронная — до 33° за счёт рельефа «ёлочка». Если уголь нужно поднять круче в стеснённых условиях, применяют Z- и L-образные конвейеры с лентой с поперечинами и гофробортом — они доставляют груз на любую высоту без просыпания, производительность до 5 т/час. Подходящий вариант зависит от высоты подачи и доступного места, подробнее — на странице угла наклона конвейера.

Уголь относится к пылящим материалам (как цемент, известь, шлаки), поэтому конвейер комплектуют укрытием, которое закрывает ленту и груз. В местах перегрузки при необходимости подключается аспирация, чтобы угольная пыль не разносилась по площадке. Это снижает потери мелкой фракции и помогает соблюдать санитарные нормы. Состав защитных опций обсуждается при проектировании под конкретный объект.

Для угля обычно применяют резинотканевую ленту: она массовая и рассчитана на тяжёлые условия. Стандартный ряд ширин — 500, 600, 650, 800, 1000, 1200, 1400 мм; заводы РТИ ленты шире 1400 мм не изготавливают. Поверхность выбирают по углу подъёма: гладкая до 18°, шевронная до 33°. Конкретную ширину и тип подбирают под крупность угля и требуемую производительность.

Производительность в т/ч рассчитывается по проекту, так как зависит от ширины ленты, скорости движения, угла подъёма и насыпной плотности конкретного угля. Для крутого подъёма Z- и L-образными конвейерами ориентир — до 5 т/час. Точную цифру под вашу задачу инженер ПКС определяет за 1 рабочий день по параметрам груза и трассы, готовых усреднённых значений мы не приводим, чтобы не вводить в заблуждение.

Уголь абразивен, и если лента уходит вбок и трётся о конструкцию, она быстро разлохмачивается и рвётся. Сход ленты — частая боль клиентов. ПКС не использует дефлекторные ролики, которые не убирают причину схода, а применяет наклонные центрирующие роликоопоры — они постоянно толкают ленту к центру конвейера. Благодаря этому на абразивном угле лента служит больше.

Да, влажный уголь и угольная мелочь налипают на ленту, поэтому скребок для очистки рабочей поверхности часто необходим. Важная деталь: скребок можно установить только при стыковке ленты горячей вулканизацией — с замком его поставить нельзя. Поэтому ленту мы стараемся заказывать сразу состыкованной в кольцо вулканизацией (90% прочности), а скребок добавляем как опцию под влажный груз.

Стартовая цена прямого ленточного конвейера ПКС на платформе ССК — от 30 000 ₽ за погонный метр; это уже готовое к работе изделие, а не «голая рама». Итоговая стоимость зависит от длины трассы, угла подъёма, ширины и типа ленты, набора опций (укрытие, скребки, антикоррозийная обработка). Точную цифру под уголь инженер рассчитывает за 1 рабочий день и фиксирует в коммерческом предложении с чертежами.

Уголь пылит и работает как абразив, поэтому для трассы под этот груз чаще всего берут укрытие, чтобы удержать угольную пыль, скребки для очистки ленты от налипшей мелочи и усиленную антикоррозийную обработку рамы против влаги и агрессивной среды. Помимо этого доступны колёсные опоры, регулируемый угол наклона, комплектующие, шкаф управления с частотным преобразователем, площадки обслуживания, центрирующие роликоопоры и разные варианты ЛКМ. Итоговый набор опций подбирается на этапе проектирования — под крупность угля, его влажность и режим загрузки.

Да, отгружаем конвейеры для угля по всей России и СНГ автотранспортом. Разборная конструкция едет секциями и занимает мало места, поэтому логистика обходится дешевле, чем перевозка цельносварной фермы — это заметно на длинных угольных трассах и подачах на эстакаду. Точные условия и стоимость доставки мы фиксируем в коммерческом предложении после того, как согласуем проект и комплектацию под ваш уголь.

На металлоконструкцию и узлы нашего производства гарантия прописывается в договоре, и для работы с абразивным углём и запылённой средой ресурс закладывается отдельно — это учитывается ещё на стадии расчёта. На покупные узлы (мотор-редуктор, частотный преобразователь, ленту) распространяются гарантии их изготовителей. Конкретные сроки и объём обязательств согласовываются индивидуально под ваш проект и фактический режим эксплуатации.

Опишите инженеру ваш уголь: марку и крупность (рядовой, сортовой, мелочь, влажный), нужную производительность, длину трассы, высоту и угол подъёма, а также условия эксплуатации. За 1 рабочий день мы посчитаем мощность привода, скорость и нагрузку на ленту, подберём её ширину и тип, а также опции против пыления и абразивного износа, после чего подготовим коммерческое предложение с чертежами. Позвоните по телефону 8 800 775-90-55 — разберём вашу задачу по подаче угля.